钢铁工业是国民经济发展的晴雨表，是工业国家发展的基础。“高炉-转炉”长工艺生产仍然是中国钢铁的主流生产工艺。转炉炼钢是一个极其复杂的化学反应过程，根本看不见也摸不着。如果出现问题，也取决于经验和猜测。只有通过物联网、大数据、可视化、数字孪生等技术，对高炉进行1:1的三维建模，恢复真实的生产工艺，才能加快整个行业的转型升级。
在双碳目标的背景下，以信息技术的应用为主导，大力推动“智慧钢铁”转型升级，物联网，5G，可视化，GIS将相关技术引入钢铁行业。建立基于5G建筑+智能炼钢厂控制系统在云平台上，以智能控制赋能企业高质量发展，抓住数字智能化转型的新机遇，推动钢铁行业绿色低碳高品质发展。
系统概述
智能钢铁厂将人工智能BQ4015YMA-85、物联网、大数据、云计算等技术应用于钢铁行业，帮助其全面优化炼钢工艺。基于数字孪生技术和AI建设智慧钢铁厂IOC运营中心全面查询和监控厂区生产工艺流程、生产圣杯等重要指标的详细信息，为园区运营提供决策分析依据。
综合态势监测
基于自研的数维图Sovit3D产品依托数字孪生技术，从三个维度可视化显示多条生产线：炼钢工艺流程、驾驶舱和动画。“数”为“物”，工厂各种数据资源的高度整合，对工厂资产、设施、能效、安全等领域的关键指标进行综合监测和分析。实现更高效、更科学的工厂管理，全面提高工厂管理水平。
视频监控系统
支持视频监控功能的无缝集成，工厂及周边安装24小时安全动态监控，钢铁厂及周边综合集成无死角监控，以及火灾报警、门禁系统、人员管理系统联动，准确定位视频摄像机查看，支持多摄像机窗并行查看监控。与视频安全监控系统集成，管理人员通过实时视频查看现场情况，操作和维护人员对工厂进行实时、透明、流程和全球可视化管理。
电子围栏系统
在三维系统中，工厂重点区域或重要设备设置电子围栏，实现视频联动跟踪监控，避免非法入侵或进入非法控制区域，并与报警系统联动，当有异常入侵或异常情况时，可进行颜色报警和聚集异常区域，弹出提示异常状态，全面保证工厂生产安全。
自动巡检系统
在三维系统中，可以提前预设几条路线，并且可以通过第三人称方式对该路线上的监控设备进行轮查，从而达到在线检查的目的。同时，在检查路线上，可以实时查看设备的运行状态和堆场的实时数据。运输管理人员可以实时在线检查，而无需前往工厂现场。通过全球检查路线，避免重叠或漏检区域，提高检查效率和效果。
消防管理系统
通过API接口与消防系统连接，实时监控烟雾、探头、喷头等设备。当出现异常情况（火灾、爆炸、气体扩散等）时，可将报警点附近的摄像头弹出窗口连接起来，显示实时监控屏幕，检索人员逃生路线，有序疏散，确保人员生命安全和财产损失。
消防管理系统
通过API数据接口，通过数据绑定前端设备和后台数据库，http或WebSocket实时数据传输，运维人员无需到工厂现场，可通过可视化系统突出显示设备，实时了解设备运行状态、运行信息等。
数据大屏系统
利用可视化技术显示和分析钢铁企业的大量销售数据，包括销售信息、财务信息、采购信息、物流信息等，并根据分析结果做出正确的决策。首先实现总体概述，根据需要缩放和过滤查看细节的效果。
工艺控制系统
·烧结可视化
烧结工艺是钢铁工业的主要生产工艺之一。烧结机的装置和传动动画可视化，工艺生产线的设备和材料可通过三维场景直观检查。D面板的重点是炉膛温度、炉膛压力、速度和电流，业务人员可以根据数据分析和预测烧结过程的能耗。
·炼铁可视化
基于数字孪生技术的高精度建模，1:1还原将高炉顶部的铁矿石、焦炭和助熔剂添加到炉中，然后将炉下鼓风机鼓入高温热风中，产生还原气体、还原铁矿石、熔融铁水和熔渣。各工序采用多种智能技术，大大提高了生产效率，保证了生产安全。结合高炉大修工程，增加现场机器人的应用，实现生产作业和设备操作的减少和无人化。
·高炉可视化
根据高炉工艺布局，监测高炉的装载和冶炼情况D建模，包括炉体、炉壳、管道、炉基耐火材料和水冷墙材料，每种材料对应一个温度测量点。重点关注高炉本体、炉顶滚装、热风炉三个区域，反映实时材料和气体的状态。
·炼钢可视化
通过三维动画效果，监控铁水和铁水罐车从铁水预处理站到轧钢生产线的全过程信息，炉，LF对精炼炉、连铸机等设备的状态进行信息监控，以及数字孪生炼钢工艺的集成场景。使炼钢全过程的数字可视化显示，智能决策，各环节的信息系统交互集成。
开发平台
智慧钢铁厂Web3D可视化管理系统，1:1三维现场展示烧结车间、1号高炉、2号高炉、球团车间等重点区域，打造三维模拟钢铁厂三维场景。“人员、建筑、安全、协作、设备、环境、数据”综合映射智能钢铁厂数字孪生可视化系统等因素，提供钢铁厂综合形势的可视化，实现钢铁厂宏观环境的可视化呈现和微缩放。
通过Sovit3D实现可交互式Web三维场景，可以缩放、平移、旋转、翻转，场景中的设备可以响应交互事件。3D无缝连接，完美融合。
建设价值
智能钢厂三维可视化集成控制平台是一个独立、可控、互联的工业互联网平台，以数据可视化、数字板、生产效率控制、在线工艺质量控制、在线设备智能监控、业务流程自动化为核心“智慧大脑”推动炼钢生产线向数字化、网络化、智能化发展。
总结
数字经济已成为全球经济发展的主线，促进了各行业和全社会的数字智能转型。通过先进的技术创新，加快速度“钢铁智慧化”过程。在提高生产效率、降低生产成本、保障人员安全等方面，有效解决企业生产中存在的行业痛点。