振动是一种普遍存在的现象，对于旋转的机械设备来说，大多数故障都与机械运动或振动密切相关。设计合理、运行健康的机械设备，其法向振动强度较低，但当其内部零件发生磨损、不对中、松动、密封不良等微小变化时，振动能量也会发生相应的变化。因此，振动加大是设备即将发生故障的重要标志之一，也是设备运行维护过程中判断设备运行是否健康的重要条件之一。
机械设备振动监测与故障诊断是20世纪60年代中后期在美国提出的，但是由于当时人们对振动监测和故障特征诊断的认识不足，以及采集和分析仪器的能力有限，这一技术在70年代以前没有得到大的发展。
随着计算机技术、数字信号处理技术和故障诊断理论知识的飞速发展，设备振动监测与故障诊断技术迎来了一个飞速发展的时期。20世纪90年代以后，我国相关机械设备的振动监测与故障诊断技术在电力、石化、水泥、钢铁等行业的大型、高速旋转设备中得到了广泛的应用。
振动监测是指利用振动传感器对机械设备的振动信号进行采集和处理，并结合被监测对象的历史状况，进行故障点定位和故障原因分析的一种预知性维修方法。具有直接诊断、实时监测和故障监测功能。功能广泛的类型。可以这样理解，振动监测为机械设备提供了一个反馈记录，可以捕捉和记录设备的每一个微小的振动数据。今为止，振动诊断的理论和测量方法已相对成熟，成为无损检测技术中最常用、最方便、最有效的机械故障诊断方法之一。
振动传感器是一种应用广泛的报警检测传感器。它通过内部的压电陶瓷片和弹簧配重结构感测机械运动振动的参数（如振动速度、频率、加速度等）并将其转换成可用的输出信号。工采网代理的德国Sensolute 全向微振动传感器 - MVS0608.02，贴片,小型化封装，相比较于国内的压电片型的、机械式的和微型传感器的振动传感器而言，其灵敏度，可靠性和质量方面有很大的提高，而且封装尺寸只有2.45mm*2.85mm*1.7mm，以其高灵敏度来感知外界环境的变化。
原文标题 : 工业生产中利用振动检测机械设备故障是如何进行的？