近日，慕尼黑上海电子生产设备展在浦东新国际博览中心拉开帷幕。中科新松作为智能机器人产品及智能制造解决方案供应商，携多可协作机器人3C行业解决方案及全新HC-X1型复合机器人重磅亮相 。与国内外广大3C行业客户，共同探讨智能制造发展新趋势和新突破。

由于3C领域产品品类丰富多样，制造柔性化程度高，对于自动化生产提出了极高的要求和挑战，随着工业机器人与3C产业的不断深度融合，针对3C行业的机器人应用场景也在不断扩展。

此次参展，中科新松紧扣展会主题，以“赋能3C产业新发展”为目标，将技术创新端与市场需求端紧密结合，推出了一系列3C协作机器人应用场景包，带领现场观众感受全“新”的电子生产智能制造趋势，现场气氛火爆 。

精准力控作为协作机器人区别于传统工业机器人的巨大优势，能够在狭窄的3C行业装配环境中精准完成复杂、柔性程度高的内存条定位与拔插的装配任务，提升装配的精度与准确率，结合DUCO MIND智能控制器的双机工作站则可以实现无需编程定位的灵活抓取，提升装配效率。

在3C行业，PCB板生产是一大典型细分领域，主要可以分成三大环节：生产组装、检测、包装。目前，协作机器人已覆盖90%以上的生产需求。搭载视觉系统的多可协作机器人PCB板智能分拣工作站与力感应系统的多可协作机器人检测站是电子产品的检测拣选最佳选择，有工位紧凑度高，人机协作安全，灵活高效等特点。

涂胶作为3C行业生产场景中极为常见的部件连接操作，由于其需要柔性化的特征，过去往往使用人工操作，但容易产生涂胶不均匀，良品率低的问题。新松多可协作机器人可通过牵引示教更简便地完成机器人示教编，以实现不同类型的涂胶工序，更加精准地控制出胶量，保证涂胶质量，显著提升生产效率。

此外，全新的新松多可HC-X1型复合机器人也在展会现场吸引了观众的注意。大负载协作机器人能够实现20KG以内的在制品物料搬运；系统拓展了更为丰富的接口配置，兼容不同客户配置2D、3D视觉及末端执行器的需求，快速的搭建和实施视觉定位检测+抓取搬运的作业平台；全新的软件接口兼容各类3C行业客户常用制造执行系统、物料管理系统和实时派单系统，快速组建软件通讯平台。为3C行业客户提供更多自动化、智能化升级改造的解决方案。

近年来，新松多可协作机器人通过服务中科曙光、西部数据、美光等行业知名客户，获取了3C行业智能制造发展的新需求、新趋势。有针对性的设计开发3C行业智能制造解决方案，已经从最初的单个应用场景逐步向全方位、多层次、整合性的整机生产制造无人化方向发展。

作为国家工信部认定的协作机器人领域专精特新企业，中科新松公司创新性的建立了从智能机器人技术研发到产业化的研发体系，核心技术行业领先。 产品获得CE_EMC及SIMI2安全认证，发明专利百余项。

作为中国机器人领军企业的新松机器人，也肩负着推进智能制造的落地及深耕，期待与更多3C行业伙伴一同擘画3C制造产业智能化发展新篇章。