近日，e-works在“2023年(第九届)国际智能制造(武汉)论坛”上隆重发布了“2023(第二届)中国标杆智能工厂百强榜”，家电品牌美菱榜上有名。
据悉，本次评选基于e-works标杆智能工厂评选框架，以14大评选要素为依据，从“管理基地”“工业互联”“工厂数字化”“物流与供应链”“工业自动化”“工业智能”六方面全面评价企业智能制造水平。致力于发现更多中国本土智能工厂的标杆，寻找细分行业智能工厂的领先企业，探索智能工厂的建设重点、关键技术和实践经验。
在如此严格的评选标准下，美菱何以突出重围，榜上有名?
走进美菱冰箱智能制造基地，记者透过一扇玻璃门，就看见美菱互联网大数据中心的大屏上正跃动着一组组数据。“通过引进APS精益计划管理系统和MES生产制造管理系统，并与ERP间数据互通，我们构建了完整的生产制造信息数据库，实现车间人、机、料、法、环等五个方面的高效信息化智能化管理。数据显示，产品一次检出率提高32%、生产效率提高25%、U壳产能提高15%、动态检测一次成功率提高20%，钣金门体运损降低至0，以及压缩机实现100%精准管控。”美菱相关负责人告诉记者。
的确，伴随着智能制造时代来临，国家对高端化、数控化领域提升诉求强烈，加上制造业强链、补链的推进，行业集中度不断提升，制造业也逐步向高端化发展。
作为家电行业的知名企业，美菱始终坚信创新引领企业转型升级，围绕生产过程不透明、生产工艺稳定性差、对一线人员的依赖性强、质量管控成本高等痛点问题，在管理、技术上不断创新与变革，进行大规模的工业互联网智能化数字化工厂建设。
通过5G物联网技术的应用，实现了生产设备互联互通、数据自动采集;采用大数据分析，进行工艺数据的不断地优化调整，实现工艺最优化;通过引进APS精益计划管理系统和MES生产制造管理系统，并与ERP间数据互通，构建了完整的生产制造信息数据库，实现车间人、机、料、法、环等五个方面的高效信息化智能化管理……这一项项举措，无一不彰显着美菱全面发力智慧转型的决心。
面向未来，美菱表示，仍将继续致力于深耕生产信息化、数字化、智能化的应用及推广，夯实基础，全面建设5G网络标杆工厂，实现人工智能检测视觉化、自动化、智能化，进一步完善集团数据中心。同时，美菱也将践行企业社会责任，树立行业标杆，推动整个产业的数字化转型。