随着生物制药行业的快速发展，切向流过滤系统在生物大分子分离纯化方面的应用与日俱增。而流量控制作为切向流过滤系统中的关键环节，直接影响着系统的分离效率。与传统的流量控制设备相比较，超声波流量传感器/流量计作为一种新型流量测量设备，具有精度高、稳定性好、无污染等优势，非常适合于切向流过滤系统。
那么，什么是切向流过滤呢？
所谓的切向流过滤是指进料以与过滤膜基本平行的方向经过过滤器，使大分子物质得到保留而小分子物质穿透过滤膜的一种分离技术。
切向流过滤的基本工作原理：
第1步：进料经压力稳定装置调节到一定压力，然后进入切向流过滤模块。
第2步：进料流经过滤膜时，大分子物质被截留在滤液上方，而小分子物质随着渗透液通过膜下的渗透孔流出。
第3步：留在上方的浓缩液经管路返回过滤系统进料端，实现内循环过滤浓缩。
传统过滤法与TFF切向流过滤法对比
切向流过滤系统因其高效的过滤技术，广泛应用于各个领域。而流量传感器作为切向流过滤系统自动化控制的关键部件，正确的选择具有非常重要的意义。
如何选择流量传感器/流量计？
1、选择测量精度高的超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器/流量计实时对液体流速进行精确、可靠的测量，测量精度最高可达±1%，满足切向流过滤系统流量监测的高精度需求。
2、选择响应速度快的超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器/流量计可实现对流量变化的毫秒级监测。这使其可以实时反映过滤系统的流量变化情况，是实现过滤过程精确控制的基础。
3、选择测量量程广的超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器/流量计具有宽广的测量量程，可实现低流速和高流速的精确测量，满足不同类型的切向流过滤系统需要。
4、选择不受流体性质影响的超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器/流量计使用声波进行流量测量，不受流体的电性质、黏度、密度等参数影响，可应用于各种类型的液体，特别是含有蛋白质、细胞等介质的生物流体过滤系统。
5、选择高稳定性的外夹式超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器/流量计应为无接触式设计，内部需无移动部件，减少了测量误差来源，无需定期更换部件，降低了维护成本。
6、选择安装/拆装便捷的超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器采用外夹式设计，无需停工停产便可完成在管道上的安装/拆装。
超声波流量传感器/流量计在切向流过滤系统中的作用有哪些？
超声波流量传感器流量计作为一种精确的流量测量装置，广泛应用于切向流过滤系统，发挥监测、预警、优化过滤等功能。
1、流量监测
在切向流过滤系统中，准确测量和控制切向流速对保持稳定的渗透通量至关重要。使用超声波流量传感器/流量计实时监测滤液和进料的流量。根据流量反馈，过滤系统可以精确调节泵的转速，从而准确控制滤液量和保证过滤效率。
2、滤膜堵塞预警
超声波流量传感器/流量计可以监测到滤液流量的变化，从而判断滤膜是否发生堵塞。一旦监测到流量异常下降，可以及时停机检查更换滤膜，避免影响过滤效果以及滤膜及其他管路元件损坏。
3、滤液收集控制
根据超声波流量传感器/流量计的实时流量反馈，精确控制滤液收集量，避免溢出或不足。同时，也可以设置目标滤液量，当达到设置值自动停止滤液收集。
4、过滤过程监控与优化
过滤过程中，超声波流量传感器/流量计可以持续监测滤液量，判断过滤过程是否正常。同时结合膜区压差变化，可以计算过滤阻力，评估膜污染程度。超声波流量传感器/流量计上传的数据还可以用于评估和优化过滤过程的参数，例如最佳的膜区压差、流速范围等，从而达到更高的过滤效率。
5、过滤终点判断
当滤液流量下降到极低或接近零时，说明滤液基本过滤完毕，结束过滤过程已结束。超声波流量传感器/流量计可以准确监测出过滤终点，并上报切向流过滤系统。
6、过滤产量计算
超声波流量传感器/流量计可以根据流量数据，简便准确地计算出过滤产量和产率，评估过滤性能。
7、系统正常运行监测
超声波流量传感器/流量计可以部署在切向流过滤系统中的多个管路上，通过监测各个管路的流量参数，可以判断切向流过滤系统的工作状态是否正常。一旦出现流量异常，可以快速定位故障部位，方便客户检修。
超声波流量传感器/流量计为切向流过滤系统提供了精确的流量控制与监测功能，能够优化过滤性能，提高过滤效率，保证过滤产物质量。随着切向流过滤技术的日趋成熟，超声波流量传感器在切向流过滤系统中的应用前景更加广阔。