2019年11月10日到16日，作为世界顶级农业机械展览会，德国国际农业机械展览会（汉诺威农机展），在德国汉诺威展览中心举行，吸引了全球52个国家的2800余家参展企业。据了解，每届该展会都会评选出几十个创新奖，这些奖项都代表了当今世界农机行业的最新研究成果和发展趋势。今年也不例外，据了解，2019汉诺威农机展共评选出1项创新金奖和39项创新银奖，获奖总数创历史新高。这其中，有诸多新技术都涉及道路不同类型的传感器的应用。一起来看看其中与传感器技术运用相关的部分获奖企业及技术亮点吧。
借助传感器数据，可调整收割机的速度，控制喂入量。资料图
约翰迪尔公司：收割机喂入量预测控制技术
技术亮点：收割机作业时，该系统根据实时和地理参考植被数据计算回归模型，通过3D立体摄像机、预测驱动程序，并利用机器学习方法，综合收割机所有传感器数据，对收割机的速度和设置进行调整，控制喂入量，使作物收割自动化程度进一步提高。
压力传感器、加速度传感器等设备的监测信号，可助大型打捆机实现智能减振。资料图
约翰迪尔公司：大型打捆机智能减振装置
大型打捆机智能减振装置，通过智能振动控制，使拖拉机和打捆机的振动降到很低水平。其工作原理是，根据GPS接收器中加速度传感器的信号和拖拉机内部的信号，可调整打捆机的脉冲频率，以使速度设置的周期性变化补偿打捆机引起的振动，提高驾驶员的操作舒适性。
力传感器可测量收割机刀梁在地面上的受力数据，资料图
奥地利BISO公司：三维变量切割
奥地利BISO公司首次将柔性刀片梁和可变切割台长度的优点与三维变量（3D Varioflex）切割设备相结合，使收割机收割豆类作物时，割台损失降低。刀梁的高度在25厘米以上可移动，刀梁在地面上的受力情况，则由切割台平行横梁支撑架上的力传感器测量，具有主动适应地面的能力。
传感器可测量秸秆进入联合收割机时的水分含量和秸秆厚度，资料图
科乐收公司：CEMOS自动切碎系统
CEMOS自动切碎系统，首次实现了收获机自动根据作物优化秸秆切碎的功能，传感器能够测量秸秆进入联合收割机时的水分含量和秸秆厚度，并将这些信息用于切碎机为适应收割环境而做出动态调整。驾驶员可在最高切碎质量和最高效率之间进行选择，在满足需求的情况下尽可能减少能源消耗，节省燃料可达10%；稻草铺得更均匀。
变速器中的旋转角度和旋转力传感器，可帮助割草机实现磨损预测和早期缺陷检测。资料图
Schumacher公司：智能切割技术SmartCut
Schumacher公司推出的智能切割SmartCut技术，将旋转角度和旋转力传感器集成到变速器中，测量割草机的位置及各个位置的驱动力，以明确区分摩擦力和切削力。该技术为刀具驱动的负载相关控制提供了基础，同时也可预测磨损和早期缺陷检测，减少停机时间，降低割草机成本。