BMI成立于1947年，是一家面向航空航天、汽车和医疗市场等领域的工业炉制造商。他们在自己工厂进行工业炉的研发和设计，在客户现场完成装配、测试和调试。

BMI致力于满足当前及未来的客户需求，帮助客户攻克包括网络安全、维护和远程维护在内的各种问题。当前，BMI正在对其工厂设备进行IO-Link数字化改造，他们选择了ifm来为应对这项新挑战。

以下是BMI生产的用于钢铁行业的工业用热处理真空炉。目前在真空炉上已使用了ifm流量、压力和阀门位置传感器，它们都通过IO-Link连接至主站，并对信息进行数字化处理。

通过IO-Link 技术可以对来自传感器的过程信息直接进行数字化处理，并将其用于工业炉的自动化及控制，然后利用Y形链路，对工业炉进行预测性维护，或将信息提供给客户。

利用IO-Link对ifm传感器进行参数设置，使设置变得非常简单，可以记录各种参数，并将其反馈回传感器，以进行产品支持。IO-Link简化了接线，可以通过M12电缆直接将传感器连接至主站。因此可以直接向客户发送已完成接线的子组件，从而减少重新接线的时间并避免错误出现。

利用IO-link，还可以获得前所未有的信息。例如SA流量传感器可以同时获得水的流量和温度的数字值，此外还能看到实时的过程值并相应调整参数。

BMI的工厂负责人表示IO-Link技术不仅能够节省接线时间，还能提供大量数据帮助他们及其客户优化维护工作，让他们能顺利应对数字工厂的改造，在生产力和竞争力上占得先机，为工厂创造更多可能。

总之，IO-Link让传感器检测过程透明化，释放传感器更多潜能，为工厂生产管理系统提供大量有价值的数据，有助于自动化工厂进行优化升级，这也是工业4.0的第一步！

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作为在工业制造领域具有长达50多年丰富经验的自动化技术专家，ifm易福门是为您定制数字化解决方案并助您打造智能工厂的可靠合作伙伴。