上海:新型监测系统为码头起重机安装上千个传感器

2018-12-20
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摘要 在洋山深水港码头,一台长130米、高50米的集装箱岸边起重机上,工作人员正在布设四种传感器,分别监测应力、加速度、温度、噪声等四类数据,将其传输到DIMX平台。不久的将来,这台起重机将布设上千个传感器,实现健康监测全覆盖。

  2016年5月,上海产业技术研究院联合另外两家上海技术公司,研发推出了一款大型起重设备健康监测智能决策系统。据悉,该信息物理融合系统(即CPS系统),将三维虚拟模型与传感器数据结合,有望在工业设备、船舶、能源、电梯等领域推广应用。


码头大型起重设备,资料图

  在德国联邦教育研究部发布的工业4.0战略报告中,CPS被视作工业4.0的核心。通过这套智能诊断系统的研发,上海产研院决定将这种产学研合作模式扩展为一个平台。目前,该系统测试版正在相关码头启动运行。

  在洋山深水港码头,一台长130米、高50米的集装箱岸边起重机上,工作人员正在布设四种传感器,分别监测应力、加速度、温度、噪声等四类数据,将其传输到DIMX平台。不久的将来,这台起重机将布设上千个传感器,实现健康监测全覆盖。

  据了解,该平台能通过三维虚拟模型,真实反映机械设备的健康状况,并预测各个部件的使用寿命。


大型起重设备健康监测智能决策系统示意图。资料图片源自上海产研院

  传感器采集的数据可以反映起重机的实时载荷和工况,这些数据传输到数字仿真平台后,后者能构建一个动态的物理模型,这个模型与起重机的三维虚拟模型融合,构成信息物理融合系统,即CPS。

  通过大数据分析,平台能计算出“虚拟起重机”上每个点的变形情况,并通过三维仿真预测,一旦发现关键部件出现金属疲劳、温度异常等亚健康症状,都能通过监控中心的三维虚拟模型,及时发出故障预警,让用户及时做好设备的维护保养工作。

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