随着现代工业的发展，粉尘爆炸的潜在危险性大|大增加。在实际生产中，使用泄爆片泄爆，不做好爆炸隔离，如果除尘器内发生粉尘爆炸，除尘器内的压力就会增大，造成气流逆向除尘器流动，爆炸产生的火焰和压力波就会通过相连管道传输到其他相连设备，引起二次甚至更大威力爆炸的产生。隔爆技术可以防止爆炸从初始位置向其他工艺单元传播，避免“二次”爆炸或爆炸事故的发生，从而减轻爆炸灾害。因此，通常至少除尘器入口管道需要进行爆炸隔离。




当隔爆阀出口侧发生爆燃和爆炸，因背压增加，气流反向流动，使背压阀瓣关闭，节气闸刀紧闭于入口侧倾斜端面上，阻止爆炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。 
1、隔爆阻燃 
带自锁机构，手动复位。防止回火，。 
2、操作简便 
可配位置开关和粉尘聚积传感器、火花探测及喷淋装置。 
3、适用广泛 
适用于有机粉尘、金属粉尘、木屑等；适用于泄爆压力Pred.max值。 
4、执行 
欧盟EN16447：2014：符合NFPA69要求。 
5、安装方便 
水平安装，负压；自动管道安装配对法兰片，安装方便。 
产品应用行业：木材加工，塑料，，喷淋，食品和奶制品，燃料加工，制药，煤炭加工，酿酒，化工，金属，加工化学品，电力，水泥等行业。 
产品应用设备：管道，料仓/容器，风机，过滤器/旋风分离机，提升机/槽型链板输送机，喷雾干燥机等。



货号 033 型号 033
材质 碳钢 类型(通道位置) 直通式
连接形式 法兰 适用介质 空气
流动方向 单向 用途 止回
公称通径 400-800 工作温度 其他
位置数 其他 使用压力 其他
有效截面积 其他 动作方式 其他
动作频率 其他 阀门类别 工业
规格 直径400,直径500,直径600,直径700,直径800 是否跨境货源 否
可以通过集成传感器检测操作条件,允许更长的维护时间
坚固,耐用的设计,允许低限度的维护
自带检查盖,方便检查；
可选配信号传感器和闭合位置指示开关等附件；
可提供国内机构的检测报告；
现实情況中,许多容器连接在一起,比如除尘器和管道,料合与管道、一旦某一设备发生爆炸,火焰和气压会随着管道传播到其它设备上,从而造成设备的二次爆炸或多次爆。

增加隔爆阀可有效的防止爆炸传播,保护相邻设备或车间,避免造成二次爆炸或多次爆炸。

管道隔爆阀(粉尘单向隔爆阀)工作原理：
发生粉尘爆炸时,冲击波在火焰前端,隔爆阀由爆炸产生的冲击波迅速关闭,并由自锁机构锁死,防止阀瓣开启,阻止火焰和压力波传播,爆炸结束后,手动复位,简单维护后即可再次使用。正常工作时,阀瓣由辅助开启装置打开.
常闭式单向隔爆阀,其特征在于:其包括阀盖、阀瓣、阀体管法兰,所述阀盖通过轴连接在所述阀体的上部,所述阀瓣的动作由除尘设备下游风机风量控制,当风机开始工作时阀瓣会缓慢打开,在运行一段时间后达到一个能进行介质传输的状态。


管道隔爆阀(粉尘单向隔爆阀)产品特点

被动式粉尘隔爆阀，重力式设计，无需传感器触发，有常开式和常闭式；
适用：单向隔爆，负压，水平安装；
适用粉尘：有机粉尘和无机粉尘（含金属粉尘）；
口径从DN100~DN1000，多种可选；
材质：阀体碳钢，涂层颜色RAL3000；阀瓣不锈钢；
适用风速：15-30m/s；
压力损失：200pa左右；
大可承受爆炸压力：0.7barg@20℃；
适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘；
安装方式：水平安装，采用法兰连接；
安装位置：除尘设备入口管道3-7m；
可以通过集成传感器检测操作条件，允许更长的维护时间；
坚固，耐用的设计，允许限度的维护；
自带检查盖，方便检查；
可选配信号传感器和闭合位置指示开关等附件；
可提供国内机构的检测报告；

管道粉尘隔爆阀装置工作运行；
1、在正常操作条件犀内部的背压阀瓣因气流而浮起来，隔爆阀打开； 
2、在停止状态，背压阀瓣因其自重而依靠在入口侧倾斜端面上； 
3、如果在允许情况犀在隔爆阀的出口侧发生爆燃和爆炸，因背压增加，气流反向流动，使得背压阀瓣关闭，爆炸产生的压力波会使节气闸刀紧闭于入口侧倾斜端面上，从而阻止爆炸传播到上游管道和设备，起到隔离的作用。 


生产商，可根据用户的需求和工况，提供从现场调查-图纸设计-产品生产-验收出厂-调试安装为一体的综合型高品质解决方案。欢迎广大客户来电咨询