据报道，在工业场景中，环境数据的收集一直是一个非常重要的环节。温度、压力、流量等物理量需要相应的BQ29330DBTR传感器收集，这些数据对精度要求很高。如果测量误差过大，会影响整个生产过程。
在一个完整的工业控制系统中，通过输入模块监测温度、流量和气体浓度的过程变量，通常在PLC中间。收集到的数据信息包括PID内部处理环路，PLC利用这些信息直接控制整个过程的稳态过程。
流量计技术路线多样
流量计的技术路线多种多样，各有优势。目前，主流技术路线包括电磁、差压、超声波和科氏。最常用的是差压流量计，它利用流体通过节流装置产生的压差来实现流量测量，基于容量或电桥。在精度方面，差压流量计的整体平均精度为0.5%到2%。差压流量计没有活动部件，功能多，应用成熟，可用于液体和气体。
在0.3%至2%的精度范围内，精度不高。但超声波流量计采用无创测量技术，提高了可靠性，最大限度地减少了检测因素随时间变化的影响，可以实现许多功能，但不能用于污染液体。
科氏流量计精度最高，可达0.1%的精度可用于几乎所有的液体/气体，并独立于压力和温度传感。然而，价格不太接近人们，平均成本几乎是其他技术学校的10倍。
(工业电磁流量计，ABB）
电磁流量计采用法拉第电磁感应定律，可提供无创检测，无流量检测造成的压力损失，具有良好的节能效果。测量的体积流量实际上不受流体密度、温度、压力和电导率变化的明显影响。在成本相似的情况下，高于压差和超声波技术的精度，达到0.2%至1%的精度范围内，虽然电磁流量计不适用于气体流量测量，但其他技术很难实现对脏污流和腐蚀流的精确测量。
不同类型的励磁电磁流量计下
电磁流量计通过励磁线圈的电流产生受控磁场。励磁波形是电磁流量计的一个重要方面，在实际应用中经常使用多种励磁类型。常见的包括直流电流励磁、交流正弦波、低频直流矩形波、三态低频直流波、双频波和可编程脉冲宽度。
直流电流励磁最早出现，自19世纪以来一直在使用。波形为直线，无极化，但有涡流，目前使用不多。交流正弦波于20世纪20年代开始使用。这种励磁类型常用于早期的商业应用。交流正弦波激化电压低，易受电磁干扰，零点漂移严重。
低频直流矩形波是一种常见的励磁类型，可根据具体应用的具体要求使用不同的电线频率(50Hz/60Hz）线圈。由于低频励磁电流在恒定范围和方向上交替变化，因此很好地处理零点漂移等问题，但液体噪声检测能力较差。
三态低频直流波类似于低频直流矩形波，功耗低，占矩形波的一半。双频波以更高的频率调制电力线频率，可以最大限度地降低检测液体的噪声，不仅零漂移很低，而且响应快，但调制操作非常复杂，只能在检测非常严格的应用中使用。微处理器控制励磁脉冲的宽度和频率，可以完全消除检测液体噪声的影响。
电磁流量计的励磁电流远大于其他流量测量技术，几乎可以覆盖线路供电流量计的所有范围。
工业电磁流量计中的高性能设备
高性能电磁流量计系统的设计要求主要是精度、带宽和励磁频率。电磁流量计的输出范围可能很小，并伴有较大的共模电压和输出阻抗。因此，为了满足这些要求，前端放大器必须具有较低的噪声、较高的共模抑制能力和较低的输入偏置电流。低偏置电流是降低电流噪声和共模电压的关键。
测量精度和ADC电磁流量计的最高精度为0.2%计算，至少需要16位以上ADC。最常用的是Σ-型ADC，它能以较高的分辨率和适当的速度提供优异的噪声性能。目前，对速度的要求越来越高，采样速度越来越快ADC会更受青睐。
电磁流量计作为检测流量的广泛传感器，电磁流量计的性能创新非常快。只有在系统设计中选择性能更高的模拟输入设备/模块，才能满足未来工业电磁流量计的要求。