AE-00是一个为所有车辆设计的微型自动石油分析实验室。该分析仪最适合于对发动机机油进行测试以确定机油的使用寿命和设备状况的公司。MicroLab 30分析六个油化学参数以及粘度，以确定正确的排油间隔。标准10元素版本提供了有关机油污染和磨损金属分析的信息，以确定是否存在机械问题。如果有兴趣分析机油添加剂水平以及其他磨损金属，MicroLab 30可以升级到20个元素。，通过机油分析监测设备和机油健康状况，三个自动MicroLab 30测试提供了对设备和机油状况的完整了解。，机械条件参数表示潜在的设备故障：-磨损金属分析-污染（乙二醇、污垢、水），\u200沸腾条件参数表示潜在的降解和污染：-粘度-油化学（总碱值、氧化、硝化）-污染（乙二醇、水、烟尘）-机油添加剂级别

MicroLab®将自动化和人工智能结合在一个一体式油液分析工具中，使任何车队都能进行现场油液分析。，MicroLab 40主要为操作液压元件或重型设备齿轮和变速器的车队设计。这将包括越野采矿和建筑车辆以及带有液压装置的公路上设备，如斗式卡车、消防车梯式卡车或固体废物卡车。microlab40也用于海上钻井设备。除了MicroLab 30提供的基本油化学和扩展元素分析外，MicroLab 40型号还包括一个粒子计数器，该计数器对液压油和齿轮油的清洁度进行临界分析，以确定这些油的健康状况和这些部件的机械状况。，通过油分析监测设备和油的健康状况，四个自动微型实验室测试全面了解设备和油状况。，机械条件参数表明潜在的设备故障：-磨损金属分析-污染（乙二醇、污垢、水），\u200沸腾条件参数表示潜在的降解和污染：-粘度-油化学（总碱值、氧化、硝化）-污染（乙二醇、水、烟尘、颗粒计数）-机油添加剂水平

SpectroT2FM 500铁谱分析实验室是一个完整的分析系统，用于分离和解释用过的润滑油、液压油、冷却液和燃料中的磨损和污染颗粒。它由T2FM铁谱仪、双色显微镜、摄像机和图像采集软件组成。光谱仪T2FM 500速度快，因为样品在到达铁谱图表面之前通过塑料管泵送没有延迟时间。T2FM将整个样品和其中包含的所有颗粒传送到铁谱图表面。每次铁谱图都能得到晶莹剔透的冲洗液。在显微镜下观察时，不会有油样滴到铁谱图上，在颗粒周围留下分散的晕圈。，双色显微镜用于查看和检查用光谱仪2FM 500制作的铁谱图。双色显微镜配备有反射（红色）和透射（绿色）光源，因此铁谱图可以从显微镜台的上方和下方被照亮。在双色光照明下，反射光的金属颗粒呈亮红色，而非金属颗粒则呈绿色，因为光线通过它们传输。与计算机相连的摄像机显示、打印、存储和检索铁谱图像。将旧的铁谱图与最近的润滑油样品的铁谱图进行比较，可以确定机器或发动机内部不断变化的磨损模式。

冷却系统在保持发动机整体热平衡和保护发动机部件方面起着至关重要的作用。测试冷却液并将系统保持在最佳液位将有助于防止出现，，另外，CoolCheck 2测试DEF液位是否正确。不正确的DEF混合物也可能有害：，CoolCheck 2提供冷却液状况和柴油废气油液（DEF）完整性的测量和分析。，CoolCheck 2有助于防止冷却系统最常见的问题

斯派克科学工业摩擦学实验室（ITL）是一个交钥匙系统，提供完整的润滑油分析状态监测解决方案。使用工业摩擦学实验室进行的测量确定润滑剂和机器状况，这是任何有效的预测性维护系统的核心。Spectro Inc.’s ITL系统是可扩展的，可结合其他机械流体（如燃料、冷却剂、变压器油和润滑脂）的测试和测量解决方案。由于工业摩擦学实验室是一个交钥匙系统，由一家供应商提供和安装，因此在启动过程中，与新方法和新设备相关的担忧和学习曲线误差最小化。设备的状态监测可在仪器安装后和人员初始培训期间立即开始。，构成ITL的仪表是经过仔细选择的，因为它们为有效监测油润滑设备的状态提供了必要的数据，但也因为它们易于操作和维护，需要最少的专用工具来安装，并提供强大的样本吞吐量（大多数测量大约需要1分钟）。分析仪器将结果发送到中央计算机（或网络），并将其存储在数据库文件中，以便进行后续分析、评估和报告。

新的MiniLab EL系列油分析仪是一种理想的无损检测（NDT）工具，供工程师进行研发、生产质量控制或在役维护。MiniLab EL系统使组织能够深入了解发动机和润滑油的状况，无论何时何地都需要它。、高性能、方便、环保、可扩展

油分析提供了设备磨损的早期迹象，并确定了腐蚀的根本原因。通过4个简单的测试，MiniLab 153提供了全面的现场石油分析，提供了即时可行的结果，节省了时间，降低了成本。这套系统的亮点包括:

FerroCheck 2000系列便携式铁含量分析仪为在役润滑油和润滑脂的总铁含量测量提供了准确性和便利性。快速且易于使用的样品在30秒内被分析。只需要1.5毫升油或0.75毫升润滑脂的小样本量，就可以测量百万分之几（ppm）的含铁量（按重量计）。FerroCheck测量正常机器磨损产生的小颗粒和大的异常磨损颗粒的总含铁量。，工作原理，FerroCheck 2000的核心是一对精密的圆形线圈，通电时产生磁场。当少量在用机油插入其中一个线圈时，铁、镍和钴等铁颗粒与磁场相互作用，并在线圈中引入电流变化。电流变化量与油中亚铁颗粒的数量成比例，以百万分之几（ppm）为单位进行校准。盛装油或油脂样品的样品瓶设计用于优化测量线圈中的位置。在测量之前，线圈自动进行电气平衡，消除了环境温度变化对测量的影响。无论操作人员和环境温度如何，其结果都是可重复和稳定的测量，这对于在现场进行油和油脂分析的大型服务团队来说是至关重要的。，关键特征，测量百万分之一重量的总铁含量，准确且可重复，易于使用，便携，电池供电设计，扩展I/O能力，符合ASTM标准，现场或实验室使用

当有必要进行现场和即时燃料分析时，Spectroil M\/F-W已成为标准仪器。它符合ASTM D 6728旋转圆盘电极原子发射光谱法测定燃气轮机和柴油机燃料中污染物的标准试验方法的要求

This portable IR spectrometer uses advanced data processing and a built-in oil application library to deliver immediate, actionable quantitative results for water, TAN and TBN. Applications include mineral and synthetic oils used in machinery components:","The FluidScan®1100 provides direct quantitative measurement of a lubricant’s condition and plays an important role in Machine Condition Monitoring (MCM) for proactive and predictive maintenance in Reliability Management programs. It determines when oil needs to be serviced due to degradation of the oil chemistry or contamination by other fluids such as water or the wrong oil.","ASTM Compliance","Easy to use","Simplify work flow with route-based oil analysis","Comprehensive Fluid Library","Fluid Manager desktop application provides:

The FluidScan® 1000 series handheld Infrared oil analyzer provides direct quantitative measurement of a lubricant’s condition and plays an important role in Machine Condition Monitoring (MCM) for proactive and predictive maintenance in Reliability Management programs. It determines when oil needs to be serviced due to degradation of the oil chemistry or contamination by other fluids such as water or the wrong oil.","It also fulfills the National Emission Standards for Hazardous Air Pollutants for Reciprocating Internal Combustion Engines (NESHAP RICE) requirements for extending oil change intervals in engines and back-up generators when used in conjunction with the Spectro Q3050 Portable Viscometer.","ASTM Compliance","Easy to use","Fluid Manager desktop application provides:

分光镜M\/N-W是分光镜M家族的石油和燃料分析分光镜的军事版本。这是一个紧凑，坚固，可运输和易于使用的光谱仪，专门为分析磨损金属，污染物和添加剂的润滑剂，液压液和冷却剂。SpectrOil M\/N-W采用经过时间考验和可靠的旋转圆盘电极(RDE)技术来测量天然或合成石油基产品和冷却剂中的溶解和悬浮微粒的数量。它是由美国国防部联合石油分析计划(JOAP)测试并选择作为他们唯一认可的石油分析光谱仪。

SpectrOil M\/C-W是一种紧凑、坚固、可运输且易于使用的光谱仪，专为润滑油、液压油和冷却液中的磨损颗粒分析、污染物和添加剂设计。他们使用经过时间检验和可靠的旋转圆盘电极（RDE）技术来测量天然或合成石油基产品和冷却剂中溶解和悬浮的细颗粒的数量用于军事应用和用于燃气轮机和柴油机燃料分析的光谱M\/F-LD。所有版本的SpectrOil M系列在硬件上都是相同的，只是在应用和校准方式上有所不同。SpectrOil M\/C-W已成为大多数商业润滑油分析实验室和机器状态监测程序的标准仪器，这些程序要求对润滑剂中的磨损颗粒、污染物和添加剂进行快速分析。它符合ASTM D6595《旋转圆盘电极原子发射光谱法测定用过的润滑油或液压液中磨损金属和污染物的标准方法》的要求。，将双圆盘快速机器人（D2R2）链接到SpectrOil M-R.html中，使得使用SpectrOil M\/C-W提供自动和无人值守的油分析成为可能。D2R2可作为新光谱仪上的SpectrOil M\/R，或作为对大多数现有SpectrOil M\/C-W版本的改造。

当使用己烷、戊烷或Vertrel MCA作为萃取溶剂时，建议使用ATR-SP红外模型测量水中的油、土壤中的TPH或废水中的雾浓度水平。使用该分析仪获得的测量数据将与EPA方法1664相关联，因为这两个程序都基于蒸发技术和测量残余油和润滑脂。分析仪配有内置立方氧化锆水平衰减全反射（HATR）不锈钢样品台。InfraCal 2 ATR-SP直接替代了全球用于测定水和土壤中TOG\/TPH的原始InfraCal HATR-T2。随着海上油井老化，采出水的增加对废水处理系统提出了挑战。为了确保水中的油位低于规定的限度，必须定期进行检测。近45年来，红外分析一直被用于海上水包油测量。红外线是一种公认的含油量测量方法，因为它受采出水成分变化的影响最小。，对于废水和公共水处理厂的工业预处理，监测雾排放的简化程序可以避免罚款、污水管溢流（SSO），并在不到15分钟的时间内给出现场结果比等待几天或几周等待一个非现场实验室的结果要好。，InfraCal 2增加了触摸屏显示、数据存储和传输、多语言界面和密码保护设置等功能。内部电池组允许携带和长达6小时的连续使用。，InfraCal 2分析仪和ATR样品台现在可用于测量水或土壤中0.5-10%范围内的油。使用在碳氢化合物波长下不具有红外吸收率的溶剂提取样品，因此不需要蒸发。直接在溶剂中测量萃取物，而不是从溶剂中蒸发，允许使用用于测量ppm水平的相同ATR采样级进行百分比范围测量。

建议使用InfraCal 2 TRANS-SP，使用传统的EPA方法413.2和418.1或ASTM方法D7066-04和Freon-113、无烃等级的全氯乙烯、AK-225、S-316或其他光谱红外透明溶剂作为提取溶剂，测量水中的油、土壤中的TPH或废水中的雾浓度水平。由于提取液被放置在一个10毫米的带有聚四氟乙烯塞子的石英试管中，因此轻端挥发性成分被保留以进行测量。精确到0.1 ppm。，InfraCal 2 TRANS-SP是我们易于使用的分析仪的最新产品，它使用了与原始InfraCal型号CVH相同的测量技术，增加了数据存储和传输、多重校准和仪器设置密码保护等功能。，规范，超过10年历史的红外分析仪仍在海上石油钻井平台的腐蚀性环境中运行，这一事实证明了它们的坚固性和可靠性。分析过程不到15分钟，并且可以由受过最低限度培训的人员完成。他们使用经过现场验证的红外技术来测量水中的油、钻井泥浆或钻屑中的油含量、土壤中的总石油烃（TPH）和废水中的雾（脂肪、油和油脂）。

油分析提供设备磨损的早期迹象，并确定腐蚀的根本原因。现场油样分析消除了将样品送离现场的等待，并可立即做出决策。，通过两个简单的测试，MiniLab 23提供现场油分析，提供即时可行的结果，节省时间并降低成本。该系统的亮点包括：

油分析提供设备磨损的早期迹象，并确定腐蚀的根本原因。现场油样分析消除了与将样品送离现场相关的等待，并能够立即做出决策。，MiniLab 33通过三个简单的测试，提供现场油分析，提供即时可行的结果，节省时间并降低成本。该系统的亮点包括：

油分析提供设备磨损的早期迹象，并确定腐蚀的根本原因。现场油样分析消除了与将样品送离现场相关的等待，并能够立即做出决策。，通过三个简单的测试，MiniLab 53提供了全面的现场石油分析，提供即时可行的结果，节省时间并降低成本。该系统的亮点包括：

LaserNet 200系列允许可靠性专业人员快速和容易地评估现场机械健康在短短几分钟。只要按下一个按钮，综合生成机器磨损的照片只有几个参数:,拥有这些信息使可靠性专业人士做出明智的决定的维护至关重要的资产。,关键特性、ASTM D7596——自动测试方法标准粒子计数和颗粒形状分类油使用直接成像集成测试人员、粒子计数功能、自动形状分类功能、特性、Auto-Sampling亚铁颗粒分析LaserNet 200系列配备了一个可选的自动取样处理器(ASP)。在旋转的样品盘中存放24个样品，并在每次测量前自动搅拌样品瓶以均匀化颗粒分布。它自动清洗和冲洗搅拌桨和所有油管后，每次测量。完成24个样品一般需要2 - 3个小时。实际运行时间因油的粘度和清洁度而异。

Spectro FieldLab 58是一种坚固耐用的便携式远征流体分析系统，使现场操作员能够进行全面的移动式润滑油取样。电池供电的设备能够对状态监测进行完整的润滑油评估，并快速得出结果，从而做出明智的维护决策。只需3毫升的油就可以进行全面的油分析，样品制备或清洗不需要化学药品或溶剂。完整的分析，包括所有四个测试，只需大约5– 7分钟，取决于石油粘度。，FieldLab 58将四种石油分析技术纳入一个重量仅为15公斤的箱子中，并由锂离子电池供电，因此无论资产位于何处，都可以在油田进行全面的石油分析。这四种技术分别是：，一个滤光片用于孔堵塞颗粒计数器；过滤器上剩余的颗粒通过XRF扫描进行元素分析。同时，粘度和红外测试同时进行，以加速测试结果。，一个锂离子电池提供足够的电力，可连续工作4小时。一台带有触摸屏的车载电脑控制所有硬件，以及资产和参考流体数据库以及即时油液分析报告的报警限值。可以使用Fluid Manager软件通过USB将数据同步到PC。，主要功能：

现在，船用发动机供应商建议每天监测基值(BN)，以优化气缸润滑进给量，并确定活塞底面油的残余BN。船舶操作的变化推动了发动机监控的创新。转向slow蒸以及由此产生的cold腐蚀影响着每一艘运行中的船舶。由于不断变化的发动机运行条件中不适当的润滑而导致的气缸磨损和积垢导致的早期故障增多。，新的硫排放要求是影响一些船舶的次要因素。运行与多种燃料类型意味着润滑BN的重大变化，以补偿高波动的酸性条件下的气缸。"，" FluidScan是一个设备，将确保您的发动机运行效率。每天在进油口和排油口控制机油BN是防止机油腐蚀最有效的方法。"，"大型二冲程柴油发动机在全球超过30,000艘船舶上使用。由于过度润滑，他们每年浪费超过20亿美元的汽缸油。这造成了125万吨以上的污染排油，需要适当处理。这种在低速下过度润滑的二冲程船用柴油机每年每艘船会给船舶管理人员和船东造成超过10万美元的损失。对汽缸机油BN的仔细监测使操作者能够在不浪费宝贵的机油和添加剂的情况下使用足够的机油来防止低温腐蚀。

SpectrOil 100旋转圆盘电极光发射光谱仪（RDE-OES）是市场领先的第八代RDE元素光谱仪。它广泛应用于商业石油实验室、现场或拖车实验室，作为精确测定润滑油、冷却剂、轻燃料或重燃料、润滑脂和工艺用水中元素成分的有效手段。它还支持联合油分析程序（JOAP）的校准，结果与SpectrOil MNW的结果相关，SpectrOil MNW是美国和北约军用润滑油元素分析的唯一认可光谱仪（SpectrOil 120M型）。它也是Spectro’s TriVector™ MiniLab 153现场油液分析仪的关键部件

双圆盘快速机器人（D2R2）是SpectrOil M光谱仪的一个附件，它为废油分析提供自动操作。SpectrOil M的任何配置（包括双圆盘快速机器人）都被称为SpectrOil M \/R.，双圆盘快速机器人（D2R2）是一种创新的自动化设计，由两部分组成：一个用于交换消耗品的机器人，一个用于全自动和无人值守操作的自动样品更换器。它是一个安装在光谱仪样品架上的机器人系统，它完成了顺序导入和移除油样以及交换石墨电极的所有功能。它是独立的，独立于光谱仪操作软件工作。虽然操作是自动的，但它也有能力手动顺序通过每个机器人功能。，双圆盘快速机器人（D2R2）是专门为使用RDE技术的废油分析而设计的。由于采用了双圆盘法，自动化已成为可能。每次分析都不需要磨尖的电极棒，更换石墨电极的要求也实现了自动化。其结果是为SpectrOil M油分析光谱仪提供了一个简单而快速的机器人系统。