人类社会已经从互联网信息社会革命逐步进入到物联网社会的智慧革命中， 人们希望能够连接物理世界，更智慧地感知和掌控各种环节。从而对数据采集有了更高的要求，数据采集也有了更为深远的意义。
基于此，星沿科技(杭州)有限责任公司 于2021年12月诞生在美丽的西子湖畔。公司由多名海内外知名高等院校硕士、博士毕业并曾供职于全球 500 强相关企业的专业人才团队发起， 是一家致力于设计、研发、生产在工业物联网场景下，可广泛应用的无功耗传感器芯片、产品及系统的高新技术企业。让采集点的颗粒度更小、成本更低、寿命更长且免于维护，采集速度更快、 实时性和有效性更高。让客户更加方便、迅速、准确的掌握设备核心部位运行期间的健康状态，达到安全生产乃至提高生产效率，改善产品质量的目的。
公司成立以来，已自主研发量产出新一代无功耗UHF RFID温度传感器芯片AST010系列。其性能和稳定性大大优于市场上同类产品， 达到国际顶尖水平。尤其是独创的数项功能，更加方便了客户的实际应用，得到了业内外的高度认可。已在电力、通讯、工业制造、航空航天、智慧农业等领域均有应用。
传感芯片
AST01温度传感芯片
“星”一代UHFRFID温度传感芯片， 提供精准温度数据、快速传感速率的温度传感标签芯片。独有EPC ID 防误写、自动调谐、能量检测和安全传感模式的高阶功能。更高效，更安全，更可靠
一款可以提供宽量程范围（-40℃~+150℃）、高精准温度数据（±1℃）、快速采样频率（20ms/次）、以及其他高级功能的新一代高可靠性 UHFRFID 温度传感标签芯片。 由 AST010 传感芯片制成的 RFID 标签,无需外部额外供电,安装(贴敷)于任意物体的表面或内部,配合各类型的 UHF RFID 阅读设备即可隔空达成温度监控、 危险报警等一系列功能。广泛应用于电力、通讯、智能制造、工业 4.0等工业场景长时间温度在线监控,满足用户对于监控产品低成本、可嵌入、无功耗、无缆化、免维护等需求。
AST010 传感芯片提供了足够的 EPCID 存储空间以及全球唯一可追溯的TID。星沿科技出品的这款芯片拥有极具竞争力的灵敏度、高精度、高可靠性、易读性以及一系列高级功能。
AST010 传感芯片符合 GS1 UHF Gen2v2 标准(ISO/IEC 18000-63)
功能描述
AST010 传感芯片支持 EPCglobal Gen2v2 协议的绝大部分强制指令，并对部分指令的功能进行了针对性调整。通过这些调整， 使得 AST010 传感芯片的操作更简便，易用性更好，提速传感系统的搭建。
电源管理
AST010传感芯片与常规UHF RFID标签芯片类似，通过由阅读器主动发出的RF电磁场激活。当标签进入到阅读器发出的RF电磁场中后， 电源管理模块将RF电磁场能量转换为直流电压给整个芯片供电。
自动调谐
自动调谐模块通过灵活调整AST010传感芯片RF输入端口的阻抗来提高能量收集的能力。 自动调谐模块会在每次芯片启动时均进行计算、分析并进行合适的阻抗调整。灵活的算法可以在较大带宽范围内使得标签的灵敏度的明显提升。
调制解调
调制：AST010传感芯片通过不断调整阻抗参数，使得标签产生对射频波的吸收、反射两种状态（“1”/“0”）,完成射频信号的调制。 解调：AST010传感芯片可以对DSB-ASK、SSB-ASK以及PR-ASK进行解调。
核心控制
AST010传感芯片的核心控制模块完成了上电流程控制、存储器控制、传感器控制以及协议实现四大功能。
传感单元
AST010传感芯片内嵌低功耗高精度传感单元，该单元可获取芯片所在场景的温度、电磁波场强等数据。
主要产品
传感器、读写器、天线、配件
解决方案
免维护传感
工业轴承测温方案
需求分析
轴承在属于工业设备的“关节”施工安装复杂以及频繁运动容易导致老化、磨损。若不及时发现容易引起更大的生产事故。通过AST010芯片设计而成的小型化、异形化温度传感标签， 可以较好的与轴承关键测温点结合在一起，既不影响正产安全工作，又将轴承核心部位温度数据实时传送出来，供系统进行全天候的机器状态诊断。尤其其无需电池工作，免于频繁拆机维护的特点，非常适合此类机器设备内部关键节点的监测工作。
转子磁极RFID测温方案
需求分析
水轮机转子磁极温度是一个重要的机组状态监测量，国内的直接监测手段仍处在探索阶段。近年来，抽水蓄能机组（高转速水轮发电机组代表，以下）装机容量逐年上升，在系统内占比越来越大。抽水蓄能机组具有高转速、高线速度的特点，其转子相对常规机组故障率更高，转子温度监测的需求强烈。
转子磁极RFID测温方案
标签通过螺栓固定在转子磁极上，标签采用RFID无源无线测温标签，并将一面天线安装在上挡风板处，读写器采用快速传感读写器，可加快标签与读写器的通讯时间，最快完成一次温度采集仅需8ms，读写器通过DTU将数据实时上传到服务器上。 两套读写器的设置，一、设备冗余设置，避免因损坏、故障而重新装配；二、假如一套读写器在规定时间不能读全全部标签，可两套同时使用，增加读取几率。
无电池传感
环网柜无源无线测温方案
需求分析
在电力系统中，高压开关柜，环网柜，中置柜中的连接部位如母线连接点，各种开关、断路器、高压电缆接头等由于长时间运行，气候冷热变化导致材料老化、锈蚀、松动等原因易造成接触不良、接触电阻增大。在大电流通过时，容易烧坏设备，严重的甚至引起一次设备起火爆炸，若对这些温升故障点的运行状态进行动态追踪监测，可以防止、杜绝此类事故的发生。
环网柜测温方案
环网柜是相对封闭的开关柜，且运行中无法打开，目前各类测温仪器无法直接测量电缆接头处的温度，针对环网柜体特殊需求设计了两款无源无线测温标签PTC-L2108.a(螺母传感器)和PTC-130904.a(陶瓷传感器)，螺母传感器安装便捷，替换环网柜内原有紧固线缆的螺母即可， 陶瓷传感器需浇筑至堵头便可使用，安装完传感器后将读写器天线安装至电缆室顶部，并将读写器安装至二次室内，便可实现对环网柜三项的温度监控。
中置柜动触头与母排测温方案
需求分析
在电力系统中，高压开关柜，环网柜，中置柜中的连接部位如母线连接点，各种开关、断路器、高压电缆接头等由于长时间运行，气候冷热变化导致材料老化、锈蚀、松动等原因易造成接触不良、接触电阻增大。在大电流通过时，容易烧坏设备，严重的甚至引起一次设备起火爆炸，若对这些温升故障点的运行状态进行动态追踪监测，可以防止、杜绝此类事故的发生。
环网柜测温方案
中置柜的温升的主要发热在抽出式断路器的一次触臂和梅花触头，这些都是密封在封闭空间，热量难以散发出去。星沿科技设计的PTC-B5034.a(U型传感器)和PTC-C2916.a(卡扣式传感器)， 可直接安装至触头与母排连接处，通过吸附在母线室侧壁的天线以及二次室内的读写器，实现触头与母排的温度监控。
低成本传感
服务器机房监测方案
需求分析
通过无源的RFID温度芯片、标签来部署一个多点式、立体式的温度点、温度线、温度场监控系统，对服务器乃至液冷通道进行24小时不间断监控， 可确保算力基础设施运行在健康的状态，更能通过多点的温度监控，了解服务器的运行情况，对服务器阵列进行负载切换，对液冷设备进行切换控制，有效达到节能减排，降本增效的作用。
冷链溯源监测方案
需求分析
随着人们对产品质量要求的日益提高，以及国家对事关民生的产品监管日趋严格，需冷链运输（尤其是医药、疫苗、生鲜类）产品的温度监控溯源需求， 从原有仅感知储存环境温度逐步发展到基于最小包装的单品级实时监控溯源。基于无源超高频RFID温感标签的单品级温度监测技术应运而生，结合现有冷链流程， 将部分冷链运输设备与监控设备相结合，以小型化低成本的带身份识别的无源温感标签为数据采集点，将监测粒度从环境细化到物体本身，杜绝数据篡改、伪造，达到实时监测，全程溯源的目的。
荣誉资质
