Precision Scan Inc. 是一家专注于光束扫描控制技术的高科技公司，于2017年在加拿大温哥华成立，2018年在中国北京成立 北京正时精控科技有限公司（合资）。专业提供激光扫描振镜，公司集研发、生产、销售、服务于一体；专业提供各类激光扫描振镜，致力于提供高精度、高速度、低温漂、高可靠性的扫描控制系统，并实现规模化生产。
公司拥有多名电子、光学、精密机械等领域的高级工程师及市场运营管理人员，拥有光束偏转、扫描控制领域多项核心技术，扫描系统中的核心部件如电机、驱动、传感器、控制卡和软件均由Precision Scan Inc. 独立研发设计。
经过多年的不懈努力，Precision Scan Inc.在激光扫描控制领域中三项核心指标：高精度，高速度，低温漂上实现重大技术突破，并持续在设计、生产和测试流程上提升标准、更新迭代，公司产品的多项性能指标已领先行业同类产品。针对不同应用场景的需求，Precision Scan Inc.推出了2D、3D光学扫描系列化产品，并通过最优化的成本控制方案使之成为业界性价比最高的产品。
主要产品
Scanner，动态轴模组及驱动板；二维扫描头；三维扫描系统；振镜焊接系统；软件及控制卡；相关光学组件
应用领域
振镜的多种应用
振镜作为激光的载体，通过上位机控制激光光束的偏转和定位，提供了高精度、高效率的解决方案，广泛应用在行业！
激光打标/雕刻
激光打标作为永久标记的方法已经广泛地应用于计算机、电子、通讯、食品和包装、铭牌、广告牌等各行各业，激光可以在纸张，金属，陶瓷，塑料等各种材料进行永久性打标，分为静态打标，飞行打标，3D曲面打标，大幅面动态聚焦打标四种方式。雕刻主要用于浮雕，模具加工等行业。PSI为打标/雕刻应用提供了两维和三维的扫描头及软件控制系统，在高精度打标，3D打标，飞行打标及模具雕刻这几个要求精度和速度的应用中具备显著优势。
PSI的优势：
PSI提供10~50mm入射光斑的振镜扫描头满足客户不同的需求；
PSI高精度系列振镜连续工作8小时比例漂移≤35μrad，重复定位精度≤2urad；
PSI高速系列振镜Tracking Error≤0.12ms；
激光调阻
振镜作为激光调阻机最重要的核心部件之一，其精度、温漂、线性度直接影响调阻机的性能，尤其在薄膜调阻、小尺寸厚膜调阻、高精度调阻方面对振镜的要求越来越高，PSI作为主要的调阻机振镜供应商专门开发了两个系列的调阻机振镜（RT、A-RT）对应不同的调阻需求。
PSI的优势：
RT系列高速振镜，直线度≤±1.5um，线间距精度≤±1.5um，线性度≥99.9%，长时间温漂≤35urad，该系列产品在保证以上指标的前提下速度达到当前业界最高。
A-RT系列高精度振镜，直线度≤±0.5um，线间距精度≤±1um，线性度≥99.9%，长时间温漂≤35urad，该系列产品是目前业界精度最高的振镜之一，PSI也是目前业界唯一能够批量生产该精度振镜的厂商。
激光焊接
激光焊接是由激光发生器发出的高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光聚焦在焊接面或者焊丝表面，受光面受热融化，相同或者不同元素高温后形成融合，冷却凝固从而实现良好的连接。为了提高精度和焊接效率通常采用振镜扫描方式，利用振镜及其控制系统实现激光的快速扫描和精准定位，实现了通过程序控制的瞬时多点焊接，极大地提高了生产效率。
振镜扫描焊接重要的性能指标涉及扫描速度、温漂、焦斑质量以及振镜可承受的最大激光功率。 扫描速度快、输入激光功率高则焊接效率越高。焦斑质量越好则焊缝质量越好。PSI紧贴市场需求，推出了满足1KW-8KW不同激光功率的激光扫描焊接系统。
PSI优势：
PSI小光斑（≤Ф14）振镜反射镜面型≤1/4λ，大光斑（≥Ф20）振镜反射镜面型≤1/3λ，以保证焦斑质量。
PSI焊接扫描速度尤其是大光斑振镜的扫描速度达到业界最高水平。
PSI振镜焊接系统兼容WDD（可选）、CCD（可选）及激光功率检测模块。
PSI针对6-8KW高功率激光扫描焊接系统焊接高反材料可能产生的后反射现象做了特殊处理，可提升高功率激光扫描焊接系的可靠性。并已经通过大厂批量验证！
激光钻孔
激光钻孔是指聚焦后的激光束照到工件上后，照射区域急剧升温，使材料熔化或者气化，激光穿透工件后就开始了钻孔的工作。聚焦后的激光束沿着轮廓线移动，同时将材料融化，用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分留下一条窄缝。该窄缝与聚焦光束几乎等直径。激光钻孔的主要指标是钻孔速度及钻孔精准度，为了保证以上性能则要求机器内部的核心部件-振镜在最大速度及焦斑质量方面具备极高的性能。
PSI为此特推出了PSH10、PSH14几个系列的激光钻孔专用振镜。
PSI优势：
PSI振镜反射镜面型≤1/4λ，以保证焦斑的质量；
PSH14系列高速振镜，速度≥1500mm/s(F70场镜)，0.2mm小圆，椭圆度≥90%；
PSH10系列高速振镜，速度≥2000mm/s(F70场镜)，0.2mm小圆，椭圆度≥90%。
激光清洗
激光清洗具备安全、环保、精准、低耗能、适用性和机动性强的优势，是由高强度的光束、短脉
冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应，通过扫描控制软件控制扫描振镜的激光束
对清洗区域进行多次高速扫描填充和涂层去除，从而实现激光清洗的效果。振镜作为激光清洗机
最重要的核心部件之一，其精度、速度直接影响清洗机的性能。
PSI作为主要的激光清洗机振镜供应商推出了两个系列的高速的清洗机振镜PSH14、PSH20。
PSI的优势：
PSH14系列高速振镜，速度≤18m/s(F160场镜)，定位精度≤10um，
PSH20系列高速振镜，速度≤10m/s(F160场镜)，定位精度≤10um。
激光划片
激光划片是指聚焦后的激光束沿加工件特定位置进行单次或多次往返切割，聚焦后的激光束焦斑很小，能量极高，不断地对工件进行气化形成极细的切缝。激光划片机主要有三个重要指标：划线速度，往返划线重合度和焦斑质量。划线速度越高，往返划线重合度越好效率就越高，尤其对于多次往返划线来说往返划线重合度非常重要，焦斑质量越好崩边和热影响区域就越小，切缝的质量也就越高。
PSI优势：
PSI振镜反射镜面型≤1/4λ，以保证焦斑的质量
PSH14系列高速振镜，速度≤15m/s(F254场镜)，往返重合度≤10um，
PSH20系列高速振镜，速度≤12m/s(F254场镜)，往返重合度≤10um。
这两个系列的专用划片振镜在保证往返重合度≤10um的条件下速度达到目前业界最高水平。
增材制造（3D打印）
以粉床铺粉为技术特征的激光选区融化（SLM）是激光增材制造领域的主要方式，通过扫描软件和振镜扫描聚焦系统控制聚焦激光束按照预定的扫描路径扫描预先铺覆好的金属粉末，将其完全融化再冷却、凝固后成形的一种技术。经过层层累加可实现航空、航天、医疗及复杂精密机械的零件制造。对于激光3D增材制造最重要的指标是成型零件的精度误差，为保证精度就对3D打印机的核心部件-振镜提出了极高的要求，尤其对振镜的温漂指标和重复定位指标，目前全球能够满足这些指标的振镜厂家寥寥无几。PSI作为该行业的主要振镜供应商之一，专门为3D打印推出了PSH14AW，PSH20AW两个系列的高精密振镜满足市场需求。
PSI的优势：
PSH14AW，PSH20AW系列高精度振镜，8小时连续工作比例漂移≤35μrad，重复定位精度≤3um(F420场镜)，达到业界最高水平。
其他
激光以其快、准、亮的特性获得科研人士的青睐，速度快、功率强、频谱宽的特点被广泛应用到我们生活的方方面面。持续地研究激光前沿技术，能不断提升我司产品的性能，为社会提供优质的服务。
除了传统的工业、信息、商业、军事领域之外，激光的高亮度、单色性、方向性及相干性可以极好地应用在医疗领域。如果功率相当，可以在几毫秒内温度升至数百至上千度，使组织蛋白变性、凝固、炭化、气化。激光产生较强的光压加热效应，形成“光刀”，可以用于外科手术切割组织，在眼科领域也可以做各种常规手术。利用小功率激光刺激机体，还可以增强人体的防御免疫能力，加速皮肤的新陈代谢等。此外，在齿科也有广泛应用。为提高激光医疗的精准度，采用振镜扫描方式是一个可靠的选择。利用振镜及其控制系统实现激光的精准定位、高速度和稳定的性能，能实现精细治疗。
PSI优势：
PSI的产品可广泛应用在众多领域，如精密加工、激光调阻、钻孔、划片、清洗、3D打印、激光医疗等；
PSI具备国际前沿技术，1微米级定位精度，激光调阻提供≤±1um的定位精度，≤0.5um的扫描直线度；
在拼接扫描领域，具备极低的温漂和极高的一致性；
提供2KW-8KW高功率激光焊接，可搭载CCD、WDD。
