传感器是中国被卡脖子的行业，国内传感器行业和国外差距在哪里？

传感器从材料技术研究到工艺工程，能够实现市场价值需要跨两个技术学科，传感器核心技术都是通过时间打磨出来的，从形似到神似没有时间的沉淀积累，很难有质的超越......

国产传感器接收市场洗礼的程度不够，听取客户反馈优化产品的程度不足，所以虽然基本功能指标看起来跟进口产品差不多，但是一到细处如一致性、可靠性，问题就暴露出来了。这是大部分国产产业的通病，不仅仅传感器。

关键的核心技术的差距，一些高新技术传感器的生产制造都掌握在国外的大公司手上，它们投入基础研发的时间早力度大，技术和市场积累比较久。中国其实在传感器行业起步时间并不比发达国家晚多少，只是国家对集成电路和传感器产业投入有限，中间也有过重视程度的偏差，当然跟我们之前的重视程度和财力有限也有关系，导致客观上我们的传感器行业发展相对滞后一些，但是当然这些年我们也取得了很大的进步，政府也在大力扶持传感器行业的发展，相信未来我们跟国外的差距会越来越小。

清华大学精密仪器系教授董永贵几年前曾经总结过这个问题：中国大致从1980年以后开始重视传感器技术的研究。经过多年的努力，在传感器研究方面的发展水平还算是比较好的。但是，在产品化方面的技术进步还不是很理想，很多传感器技术，其实国内的实验室研究水平并不是很差，可惜未能充分利用，没有转化为进入市场的成熟产品。　　他说，传感器技术的研究需要比较长时间的投入，一款传感器的研发，要6年-8年才能成熟，一般中国企业都承受不了这么长的周期。中国企业更难以承受失败，而传感器的研究失败的风险很高。　　根据董永贵在日本访问时了解到的情况，日本企业支持的研发中，很多形不成产品，但是企业能够承受，10项中只要2项-3项能够变成产品就行。　　“相比之下，我们很多企业都是准备去拿别人现有的东西。”董永贵说，这种思路是有问题的，包括我们总是希望引进国外现成的、有自己项目的人才。“都不准备养鱼，而是捞一条鱼来。”　　相比于比较大型的仪器设备，传感器在产品化过程中需要的投资一般不是很大，所以比较适合小型企业投资。在这方面，中国应该是有优势的。然而，如果从另外一个方面考虑，这也是一个短处。　　传感器行业的一个特点是，传感器本身技术含量高，但单只传感器的价格一般不高。此特点导致的一个结果是，尽管传感器的技术附加值高，但单纯依赖传感器很难形成可观的产值。　　按照董永贵教授的比喻，传感器有点像中药里的“药引”，本身功能很重要，但真正形成规模还需要依赖整服药剂才行。国外很多传感器公司一旦在某种传感器上有突破，很快会有相关的测量仪器开发出来。　　而且，在中国的专利保护机制下，传感器中辛辛苦苦研发出来的关键技术，往往呈现一种“诀窍”性质，被抄袭后，很难说清楚，企业也打不起官司。国内虽然也有MEMS传感器企业，但都是委托加工，搞不好就被加工企业自己拿去做了，目前的企业创新体系有很大的问题。　　2012年的时候，一位国内传感器领域的前辈在一次会议上说，为什么中国传感器事业发展不好，就是缺乏能够到国务院讲课的领袖人物，这个领域研发的时间长，显着度不够，本身是很小的东西，所依据的物理现象是几十年、上百年前就发现的。这位学者指出，这种研究实际上非常辛苦，比如说有一种加速度传感器，在石油行业中用于地震波测量，所依据的是苏联几十年前提出的原理，但是直到这位专家在苏联解体后，到了美国才形成产品得到应用。“越是需要厚积薄发、广种薄收的领域，我们差距越大。”董永贵认为，现在差距有进一步拉大的趋势。

我觉得市场格局影响的因素更多，因为国内基础弱，国内应用端的客户更加愿意采购进口产品，留给国产传感器成长和打磨的市场空间太小，国产厂商难以进入良性循环，销售收入少，无法大力投入技术研发、质量提升和市场营销，大家只能在低端产品恶性竞争，成长缓慢，恶性循环。

材料差距最大，工艺也是很大问题