ZSY 真尚有科技 ZLDS100HS激光距离传感器 涡流线性编码器

在钢制车轮的生产过程中，所用钢板的厚度和均匀性对最终产品的质量起着至关重要的作用。这是因为钢板厚度的任何变化或不一致都会严重影响钢制车轮的性能和耐用性。因此，准确测量并确保钢板厚度的一致性至关重要。制造钢制车轮时使用的钢板厚度通常由车轮的类型、尺寸和设计要求等因素决定。对于轻型车轮，钢板厚度通常在 5 毫米到 8 毫米之间，而重型车轮所需的钢板厚度可能在 8 毫米到 12 毫米之间。另一方面，工业车轮可能会超过 12 毫米，这取决于其设计能力和预期使用环境。钢板厚度公差由制造标准、应用要求和材料规格决定。不同的应用可能会有不同的公差，工业车轮的要求通常更为严格。
要测量钢板的厚度和均匀性，制造商可以使用卡尺或千分尺等手工技术，也可以使用超声波或激光测量设备等自动化系统。手动测量在很大程度上依赖于操作人员的专业知识，而且往往速度较慢，而自动测量则具有更高的精度和效率。因此，越来越多的制造商正在采用或计划升级到自动测量方法，以更好地控制钢制车轮生产的质量。


为了应对这些挑战，英国真尚有开发了用于在线钢板厚度测量的激光测量系统，并在专门生产钢制车轮的公司成功应用：在线检测厚度在6.6mm以内、宽度为600mm的钢板厚度精度高达±5um！


英国真尚有的在线钢板厚度测量系统集成了两个高速激光传感器ZLDS100HS。ZLDS100HS高速传感器安装在钢板上方的 C 型架上，C型架放在可在整个钢板上移动的线性平移台上。在校准过程中，激光传感器在没有钢板的情况下测量到轧辊的距离，然后将此值存储在计算机内存中，并与传感器的线性位置相连。当钢板放在轧辊上时，激光传感器测量到钢板表面的距离，从而获得钢板厚度值。
该系统的主要优点之一是使用了ZLDS100HS高速激光传感器，其测量频率高达 70KHz，支持对大量测量数据进行平均，确保了精确的厚度测量。此外，传感器的高度同步，极大地消除了钢板振动造成的误差。同时系统还使用标准板进行自动校准，即使在温度波动的情况下也能提供稳定性和可靠性。此外，英国真尚有钢板厚度测量系统配备的 C 型框架由强化碳纤维制成，坚固耐用。系统还可根据具体项目要求进行定制，包括测量范围、精度、平移速度和材料宽度，灵活性极高。
针对特殊应用，市场上绝大多数品牌不支持定制或者无法小批量定制，有些即使能定制但费用高昂，而英国真尚有持续提供小批量、低成本定制传感器或方案，既满足了项目的特殊要求，又兼顾了低成本，直接促成了多个项目的成功。
总之，通过采用高精度的激光测量系统进行在线钢板厚度监控，企业可以确保钢制车轮生产中所用钢板的质量，从而提高产品的整体性能和客户满意度。