钢板厚度是钢板质量的重要指标之一，它直接影响到钢板的强度、刚度、耐腐蚀性、耐磨性等性能。在航空航天、汽车制造、建筑工程、船舶制造等行业中，钢板是常用的材料之一，而这些行业对产品的质量和性能要求非常高，因此需要对钢板的厚度进行精确控制。例如，在航空航天领域，飞机的机身、发动机、起落架等部件都需要使用高强度、轻量化的钢板，而这些钢板的厚度必须精确控制，以确保飞机的安全性和可靠性。在汽车制造领域，车身、底盘等部件也需要使用高强度、轻量化的钢板，而这些钢板的厚度也必须精确控制，以确保汽车的安全性和性能。在建筑工程领域，钢板常用于制作桥梁、高楼大厦等建筑物的结构部件，而这些部件的质量和性能也需要得到保证。在船舶制造领域，船体、船舱等部件也需要使用高强度、耐腐蚀的钢板，而这些钢板的厚度也必须精确控制，以确保船舶的安全性和可靠性。

   在钢板生产过程中，通常在轧制环节进行厚度测量和控制，以确保钢板的厚度符合要求。当前钢板厚度控制的方式包括物理测量（接触式）、激光测量（非接触）、超声波测量（非接触）、X射线测量（非接触）、电磁感应测量（非接触）等，其中除物理测量外的其他方式都可用于高温钢板厚度测量。但由于超声波、X射线还需要考虑在高温环境下的传播和衰减、电磁感应则需要考虑高温环境对电磁场的影响，而且X射线还存在辐射危险，因此轧制环节高温钢板厚度控制目前大家更倾向于使用激光测量，精度和安全性都更高。

    激光测量技术的发展为冶金、石油、化工等各行各业带来了巨大的进步。英国真尚有ZLDS11X系列激光位移传感器的出现，是高温物体测量领域的一个显著发展。与市场上常见的激光三角位移传感器不同，ZLDS11X系列采用激光三角反射原理进行光的发射和接收以及编码和解码链接，这使得传感器可以过滤高温物体的红光辐射，保障高温测量的精度（超高温物体线性度可达±3um）。通过选择蓝色激光，ZLDS11X系列提供了三种不同的高温版本，可选量程为5至2000mm，可测量距离传感器4米远，温度高达2200℃的超高温物体。

英国真尚有提供的ZLDS11X系列专用高温激光位移传感器，大大提高了高温测量的效率和精度。在冶金行业，这些传感器在精密浇注和精确控制钢板厚度方面发挥了至关重要的作用。为了测量钢板厚度，ZLDS11X系列采用了对射式测量方案，每个测量点使用两个激光三角反射法传感器进行对射测量。这样可以确保精度不受传送带传输速度或钢板垂直跳动的影响。ZLDS11X激光测厚传感器的CCD阵列和创新算法还确保钢板表面的颜色或纹理差异不会影响测量精度。