【仪表网 行业标准】近日，由机械工业仪器仪表综合技术经济研究所等单位起草， TC124(全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会)归口的国家标准计划《过程工业安全仪表系统在线监视要求》征求意见稿已编制完成，现公开征求意见，截止时间2023年8月5日。
安全仪表系统运行过程中，过程变量的准确性是决定安全功能能否正确执行的关键，而过程变量是否能够得到准确及时的传输和计算，取决于安全仪表本身的状态(例如是否故障)。安全仪表系统的高诊断覆盖率设计可以产生大量有用的状态信息，传统上这些信息对于用户来说是封闭的或者不透明的，用户无法确切的知道安全仪表的情况，例如典型的4-20ma信号传输方式，控制器只知道变送器是正常的(处于4-20mA内)，还是出现了异常(小于4mA，或者高于20mA)，而无法得知变送器是内部器件故障、通讯故障还是其他原因。这对于安全操作是非常不利的，对安全仪表系统的管理也难以有效开展。特别是高危复杂应用的安全仪表系统，准确、实时的获取现场设备安全相关信息并采取适当的处理措施是保障安全运行的关键。
因此利用数字化和网络化的技术实现安全仪表系统的状态监视是非常重要的，这包括安全传感器、安全控制器和安全执行器的状态。通过这些设备状态的获取、分析和展示，可以提升生产运行过程中安全性和可用性。例如操作员可以在关键的安全仪表系统出现异常时采取相对正确的动作，例如将回路置于手动状态或者直接手动急停；当关键度不高的安全仪表系统出现异常时或者系统故障仅仅处于降级状态时，保持过程的连续运转来实现高的可用性，避免误停车。
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件规定了过程工业安全仪表系统在线监视的内容及相应数据感知、传输、分析和显示的要求。本文件适用于过程工业领域安全仪表系统的在线监视。
在线监视的适用对象：
在线监视是确保SIS能够安全稳定运行的保障性措施，对于应用现场的如下情况应采用本文件执行SIS的在线监视：
——对于安全性要求较高的应用场景，例如安全仪表功能(SIF)要求 SIL2 及以上的应用或可能产生重大人员伤亡的生产现场；
——对于工艺规模较大，SIF 联锁逻辑复杂，SIF 回路较多的生产现场，例如超过 XXX 安全联锁回路；
在其他未满足以上需求的场景宜使用本文件提升生产运行的安全性水平，包括：
——对 SIS 的现场运维缺乏操作实践经验的场景，或者现场操作维护人员对于该类 SIS 不熟悉；
——对于需要采用无人化或无人值守的应用场景。
职责：
本文件涉及到的过程工业安全仪表系统在线监视主要工作，分别由最终用户(运行维护单位)、设计方、制造商(集成商)承担，职责分工如下：
——最终用户负责提出在线监视需求，以及安装、投运、现场验收测试等工作，宜协同参加制订在线监视方案，按需要参加应用配置和组态工作；
——工程设计方在基础工艺控制和安全控制的设计基础上，协同开展在线监视的测试和验收工作。
可按工程设计合同规定配合最终用户参与安装、配置和组态、检验、试车等工作；
——制造商(集成商)负责在线监视方案的实施，主要包括应用配置和组态；提交技术文件；在最终用户参与下完成工厂验收测试(FAT)工作；参加安装、联调和投运工作；按采购合同提供完整的在线监视产品(包括全部的硬件、软件)。
在线监视设置要求：
SIS在线监视的在线检测、数据采集、通讯、分析、显示等功能需满足其特定的工艺和安全仪表系统的设计要求。
应考虑到在线监视系统与SIS的安全功能之间独立性问题，应在设置过程中尽可能的避免共因失效。
SIS在线监视可以有SIS系统集成实现，也可以在其他系统中实现或独立设置。
在线监视的权限管理和分类展示：
在线监视应具备权限管理能力，包括面向操作员、工程师、调试人员等进行分类。针对不同角色人员，应明确相应人员的信息获取和操作权限，包括监视、诊断、告警处理和组态修改等。
在线监视应能够同时实现对SIS静态信息的展示(例如安全仪表制造商信息、冗余结构、固有失效率等)和运行过程中的动态状态监视(例如诊断情况、降级情况、故障情况等)。
在线监视应具备分类展示能力，面向不同的现场人员提供差异性的监视内容和报警信息展示。
数据统计要求：
应对在线监视获得的故障统计原始数据进行存储，以便开展后续的安全分析，详细要求包括：
——应至少按照本文件规定的安全数据字典的格式对故障数据进行统计，必要时可以采取更加复杂的基于设备失效模式的统计记录方式。
——应在在线监视系统的安装平台上预留足够的存储容量，以避免故障统计数据的溢出。
——应定期对统计数据导出备份，原则上不应超过1年时间。
更多详情请见附件。