目前，由于高精度、高速度、高效率及安全可靠的特点，在制造业技术设备更新中，数控机床正迅速地在企业得到普及。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器。
数控机床中的传感器的基本要求，首先是传感器具有较强的抗干扰性和较高的可靠性；其次是传感器要达到速度及精度方面的标准和要求；第三是传感器的使用和维护工作较为方便；最后是传感器的成本较低。
不同类型的数控机床对传感器的一些要求也存在着差异，通常情况下，高精度、中型数控机床对传感器的要求着重体现在精度上，而大型数控机床对传感器的要求主要体现在速度响应度上。
首先是压力检测方面的应用。压力传感器就是把压力转化成电信号的一种传感器，依据压力传感器的工作原理，可将其划分成电容式、压电式、压阻式传感器。电容式压力传感器的两个电极与电极面积之间的距离决定了该传感器的电容量，电容式压力传感器由于其稳定性能好、灵敏度较高等，在数控机床中得到了广泛的运用。压力传感器在数控机床中可对工件夹紧进行相应的检测，如果设定值大于夹紧力时，将出现被夹工件松动的现象，同时，系统出现报警声音，停止工作。除此之外，也可以利用压力传感器对车刀切削力的一些变化进行相应的检测。
其次是温度的检测和应用。温度传感器就是将温度高低转化成另外一种信号、电阻值大小的设备。通常所见的就是热敏电阻传感器或者热电阻传感器等。温度传感器在数控机床中通过对温度进行检测，进而进行相应的过热保护和温度补偿。在数控机床的运行过程中，移动部件切削、电动机运转等均会产生不同程度的温度，并且这些热量不易尽快发散，分部不均衡，很容易造成温度上的差异，致使数控机床出现发热变形的现象，在很大程度上给零件的加工精度带来影响，为了避免由于以上现象的出现，在数控机床的一些易受温度影响的部位安装温度传感器，该设置能将温度信号转变成一种电信号传达到数控系统中，从而进行一定的温度补偿。除此之外，在电动机等一些设备或部件需要过热保护的部位，应当安装相应的温度传感器，从而进行一定的过热保护。
最后是刀具磨损监控和应用。刀具磨损在一定程度上会给工件的表面粗糙度及尺寸精度造成影响，所以，为了避免上述现象在数控机床中出现，有必要对刀具磨损进行相应的监控。当刀具出现磨损时，在机床主轴电动机上会出现荷载加大的现象，同时电动机的电压及电流会随之发生变化，电动机功率同样也发生了变化，通过霍尔传感器对功率变化进行检测。当功率变化到数控系统出现报警、机车出现停止运行的现象时，应当立刻对刀具进行相应的调整或者替换。