液晶玻璃越来越大，过去用机械臂移动，但玻璃越来越大，使用机械臂不能运输，神钢电机开发运输装置，采用空气吹法，在浮法玻璃板中，熔融玻璃通过槽口流向锡液，形成玻璃带，在重力和表面张力的作用下，锡液表面形成玻璃液引入过渡辊，进行后续操作。调整浮法玻璃流槽口活动闸板开度，控制玻璃液流量恒定，保持玻璃带宽度一定。
浮法玻璃液流的自动调节方法，特别是浮法玻璃锡槽成型段的自动调节，是影响浮法玻璃带宽度的关键。在生产过程中，需要调整流道闸板的开度，以控制玻璃液的流量。在现有技术中，人眼观察玻璃带宽度，通过显示器检查锡槽内的玻璃液流量，手动调节闸板，控制玻璃液流量，使玻璃板宽度波动大，难以提高产品质量和经济效益，工人劳动强度极高。
但在实际生产系统中，充满保护气体的锡槽内光学环境复杂，发射光较多，人工操作模式无法准确识别玻璃流量。同时，人工操作需要工人24小时持续关注，操作内容单一，工作量大，劳动力浪费。目前，浮法玻璃生产过程中使用的流液道调节间板是浮法玻璃生产成型的专用设备之一。目前，在国内玻璃厂使用的流液道间板开启控制电路中，增量编码器和接近传感器被用作闸板开启反馈信号，安装在执行电机后，减速箱和传动轴的生产精度和安装精度也受到影响，重复性能差，从而增加累积误差。超过生产工艺要求，容易出现“断板” 以及“满仓”等重大生产安全事故。为此，工采网推荐美国Siargooo MEMS气体质量流量控制器- MFC2000系列控制浮法玻璃生产线玻璃液流量。为此，工采网推荐美国Siargooo 气体质量流量控制器MEMS- 控制浮法玻璃生产线流液玻璃流量的MFC2000系列。
美国Siargo MEMS气体质量流量控制器- MFC2000系列流量控制范围从几毫升到200L/min。MFC2000质量流量控制器采用SIARGO公司专用的MEMS流量传感芯片，集成了时域流量传感技术和智能电子技术。与市场上传统的量热流量传感技术相比，这种独特的时域流量传感技术消除了一些常见气体的敏感性。对于其他敏感气体，气体识别可以通过软件来实现。MEMS芯片表面采用氮化硅陶瓷材料钝化，结合防水、防油纳米涂层，大大提高了产品性能和可靠性。时域流量传感技术还提供了更好的线性度，大大降低了温度效应。
原文标题 : 液晶玻璃上浮法中玻璃液流的自动调节应用气体质量流量控制器