无菌灌装线作为食品加工和包装行业的核心区域，其重要性不言而喻。它不仅承担着将食品原料安全高效地转移到包装容器上的重要任务，而且是食品最终质量和卫生安全标准的决定性因素。在追求食品安全和质量的道路上，无菌灌装线不断引进先进技术，包括汽化过氧化氢（VHPS）灭菌技术以其高效、环保的特点，成为现代食品灌装技术的领导者。
汽化过氧化氢灭菌机理的优点
蒸发过氧化氢灭菌技术可以破坏微生物的细胞壁和细胞膜，然后穿透细胞内部，导致蛋白质变性和DNA损伤，使微生物完全失去活性。与传统的热处理或化学消毒方法相比，VHPS灭菌技术具有灭菌周期短、无化学残留、操作方法简单、安全等显著优点。这些特点使VHPS灭菌技术成为现代工业生产中不可或缺的卫生保障措施。
然而，VHPS灭菌技术在实际应用中也面临着一些挑战，其中最重要的是实时监测过氧化氢气体浓度。现有工艺流程主要通过理论计算预测过氧化氢气体浓度，对实际工艺浓度缺乏实时监测，直接影响灭菌效果和每小时瓶装效率。
解决方案：过氧化氢传感器
过氧化氢传感器(H2O2-B1)可用于VHPS灭菌技术的这一难点。该传感器可以实时监测过氧化氢气体的浓度，从而计算出相应的过氧化氢相对饱和度。泰林生物的解决方案实现了从过氧化氢蒸发到输送、灭菌和残留物排放的全过程监控，确保每个风险点都得到有效控制，从而达到了过程中优化D值(灭菌效果指数)的效果。
H2O2-B1以其卓越的性能参数，已成为VHPS灭菌技术中过氧化氢浓度监测的理想选择。该传感器不仅具有稳定性好、灵敏度高、性价比高的特点，而且具有以下优点：
宽度测试范围：可覆盖0-2000ppm浓度范围。
高灵敏度：50-90uA nA/ppm，能准确感知空气中过氧化氢浓度的微小变化。
高分辨率：5ppm分辨率，确保监控数据的准确性。
快速响应：T90响应时间小于25秒，能快速响应浓度变化，为及时采取措施提供依据。
宽工作环境：适用于-30~50℃、满足复杂多变的温湿度条件，工作环境为10~90%RH。
过氧化氢传感器的引入不仅解决了VHPS灭菌技术在实际应用中的关键问题，而且促进了无菌灌装行业的升级和发展。随着技术的不断进步和应用的深入推广，我相信无菌灌装线将能够更好地保证食品的安全和质量，为消费者提供更健康、更安全的产品。
原文标题 : 无菌灌装灭菌过程中过氧化氢传感器的解决方案