行业痛点直击：透明膜“叠中叠”测厚难题
在柔性显示、新能源电池封装等领域，**透明FEP膜（12.5μm）与UV胶层（8-10μm）**的精密叠层是核心工艺。传统检测手段面临三大瓶颈：
- 精度不足
- 多层干扰
- 效率低下
技术方案揭秘：白光干涉+智能算法的“黄金组合”
泓川科技HT-T10W白光干涉测厚传感器搭配HT-TC-100W控制器，打造全流程解决方案：
1. 纳米级精度：穿透多层膜的“光学利刃”
- 原理突破
- 实测数据
2. 工业级可靠性：无惧严苛产线环境
- 宽域自适应
- 抗干扰设计
- 极速响应
3. 智能闭环控制：从检测到决策的“一键打通”
- 通过Ethernet实时上传数据至MES系统，联动UV涂布机自动调整胶厚（精度±0.3μm）；
- 异常厚度触发声光报警，不良品拦截率提升至99.9%。
落地案例：某头部光电企业产线升级实录
场景需求
- 检测目标：FEP膜（12.5μm±0.2μm）+ UV胶（9μm±0.5μm）总厚度（21.5μm±0.7μm）；
- 产线速度：1.2m/s，要求100%在线全检。
部署方案
- 安装配置：在涂布工序后置HT-T10W探头，距膜面8mm，水平倾角＜1°；
- 系统集成：通过Modbus协议对接PLC，同步触发机械臂剔除不良品。
数据见证实力
| 指标 | 传统激光传感器 | 泓川HT-T10W | 提升效果 |
|---|---|---|---|
| 测量误差 | ±0.8μm | ±0.02μm | 精度提升40倍 |
| 日均漏检率 | 3.5% | 0.1% | 质量损失降低97% |
| 年维护成本 | 18万元 | 5万元 | 成本节约72% |
客户证言：从质疑到信服的“技术颠覆”
“最初我们担心白光干涉技术能否适应高速产线，但泓川HT-T10W仅用2周就完成了从安装到量产验证。现在厚度CPK从1.0提升至1.8，每年减少返工成本超200万元！”——某全球TOP3柔性电路板企业生产总监
技术延展：不止于薄膜测厚
该方案已拓展至更多场景：
- 锂电池隔膜
- 半导体封装
- 医疗导管涂层
为什么选择泓川科技？
- 专利护航
- 场景深耕
- 服务承诺
纳米级精度，重新定义工业检测边界！泓川科技——让每一微米都精准可见