技术分享丨如何判断喷涂材料的质量?

2025-07-10 20:02:19
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摘要 设备在生产工作中,有个别金属部件要经常与工件或包裹碰撞、摩擦,容易造成磨损。有的工作表面外形特殊,空间也不足以安装轴承。

  设备在生产工作中,有个别金属部件要经常与工件或包裹碰撞、摩擦,容易造成磨损。有的工作表面外形特殊,空间也不足以安装轴承。这种情况下,使用耐磨材料进行表面喷涂就是一种合适的处理方案。而市面上的喷涂材料种类多样,应该如何分辨?

  我们可以从以下几个关键标准入手:

  01、涂层性能

  耐磨性:优质的喷涂材料形成的涂层,在设备长期使用过程中,能有效抵抗与工件的摩擦。可以通过模拟实际工况进行耐磨测试,观察一定时间内涂层的磨损程度,磨损越小,质量越好。

  图:来自igus实验室的部分测试数据

  耐腐蚀性:良好的涂层,能在不同环境下保护部件不被腐蚀。在潮湿、酸碱等腐蚀性环境中,观察涂层是否出现生锈、剥落等现象,以此判断其耐腐蚀性。比如一些易腐蚀的金属部件,经喷涂后长期保持完好,说明喷涂材料的耐腐蚀性能强。

  使用温度范围:不同的应用场景对喷涂材料的使用温度有不同要求。质量可靠的喷涂材料,其使用温度范围应明确且能满足实际使用环境。

  02、喷涂工艺适应性

  粉末附着力:附着力是评价涂料的重要标准。质量好的喷涂材料,其粉末在喷涂过程中能牢固附着在部件表面。业内目前普遍采用基于国际标准ISO 2409的百格法测试来评价涂层的附着力。评价结果分为 0~5 级,其中 0 级代表 “非常好”。而所有iglidur®涂层材料均可达到0级水平。

  图:对iglidur IC-05涂层的表面进行百格法测试

  涂层均匀性:均匀的涂层能保证部件各部分性能一致。观察涂层表面是否平整、色泽是否均匀,有无流挂、橘皮等缺陷,涂层均匀性好的喷涂材料质量更优。要做到这些,离不开细致的预处理操作:必须确保表面没有油脂、脱模剂、腐蚀性介质以及其他污垢;使用前需要烘干粉末,并控制好环境温度、湿度和静电电压。当然,虽然涂覆操作较复杂,您也无需担忧,易格斯可提供本地喷涂服务,一站式解决采购、生产等复杂流程,这是我们对交期的保障和质量的承诺。

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