除尘器监控系统的设计规范需综合考虑实时监测、智能控制和安全防护，以下是关键设计要点：
一、系统架构设计
1.传感器网络配置压差监测：实时采集除尘器进出口压差（精度±0.5%FS），用于判断滤袋堵塞程度并触发清灰指令。
温度检测：在箱体、灰斗等关键部位布置传感器，超温（如>80℃）时联动停风机或启动降温装置。
粉尘浓度监测：采用激光散射传感器，实时反馈排放浓度数据，确保符合环保标准。
2.控制核心采用PLC（如西门子S7-1200）实现清灰周期、脉冲强度的动态调节，结合PID算法优化除尘效率。支持4G/5G或工业以太网通信，实现远程参数调整与故障诊断。
二、功能实现规范
1.实时监测与预警数据刷新频率≤1秒，多级报警阈值（如压差>1500Pa）触发声光报警并推送至管理终端12。与风机、灭火装置联动，温度异常时自动停机或启动应急冷却。
2.智能运维管理支持历史数据回溯与能耗分析报表生成，辅助优化运行成本2。模块化设计便于故障部件快速更换，维护周期可延长30%以上。
三、安全与扩展性要求
1.防爆设计高危环境（如化工车间）需符合GB 15577-2018标准，监测可燃粉尘浓度并联动防爆装置。
2.兼容性支持OPC UA、Modbus等协议，可接入企业DCS系统或物联网平台。
四、安装与调试规范
1.传感器安装压差传感器需垂直安装于气流稳定段，避免涡流干扰1。温度传感器应紧贴设备壁面，确保热传导效率。
2.系统调试需进行72小时连续运行测试，验证数据稳定性与联动响应速度。