但很多时候，五金制造企业也会遇到一些行业“痛点”问题，容易对未来的创新发展，造成一定程度的阻碍。譬如说，压铸件的表面处理工作，包括去除表面氧化皮、油污，进行后期喷涂以及电镀等操作。整个过程“精细化”要求特别高，稍微一个失误，就会在压铸件表面出现明显瑕疵；而模具结构设计、热处理工艺、模具制造及模具装配则对压铸模寿命有所影响。

       简而言之，压铸件的表面处理就是改善压铸件的表面状态，使制品的表面氧化膜增厚，形成新的表面膜；只有精细的加工，才能有美观、满意的表面处理效果。

       由于铝合金压铸件的温度特性，应特别注意表面处理；有很多方法可用，铝合金压铸件经抛光处理，电镀后可达到更亮丽的光泽。

       裕华盛对压铸模具的表面处理方法包括：电镀、阳极氧化、喷漆、粉末喷涂、环氧涂层、抛光、喷砂等化学方法和机械方法；主要根据压铸件的性能要求来选择。

       不断提升工艺制造水平，成为裕华盛成为行业前列决定性力量

       一直以来，裕华盛都在不断提升自身压铸件表面处理工艺，也始终关注广大客户的实际想法，运用自身的创新力量，为广大客户解决一系列行业经典难题。

       目前，在压铸件表面处理程序上，裕华盛五金能够提供五金精密CNC车床加工、抛光、电镀等“一站式服务”，以专业、高效的态度，切实满足客户实际需求。要想生产出优良的压铸件，除了零件结构合理、设计完善的压铸模和工艺性能优越的压铸机外，还需要性能优良的原料； 压铸件的截面厚度取决于它所承受的应力和合金、材料本身的强度，具有高强度是压铸合金的优点之一。 裕华盛认为，在选择压铸合金时，应充分考虑其性能、工艺性能、应用场合、生产条件和经济性等多方面因素。

       深圳市裕华盛五金目前原材料全部采用国际检测，确保能够符合压铸件产品制造的标准，保障客户的合法权益。此外，在先进压铸件表面处理工艺的帮助下，裕华盛五金旗下产品无论在表面光泽、氧化膜均匀程度，以及抗腐蚀性等方面，均具有一定的发展优势，成为行业前列决定性力量。

       在日后的发展过程当中，裕华盛五金将始终聚焦于压铸件加工处理技术的提升工作，争取获得更多的进步！