随着社会的不断发展，传统的仓储管理方式面临着人力成本大、空间利用不足、效率低下等问题。作为物流领域的重要组成部分，仓储业也迎来了一场变革——自动化立体仓储。
自动化立体仓储采用高层货架存储，通过自动化设备进行存取，合理利用厂区空间，提高仓储效率。
近日，诺德传动为波兰一家机械工程公司提供了立体仓储的自动化驱动解决方案，实现了立体仓储管理的智能化，极大的提高了仓储效率。
客户简介
Baumalog是波兰一家机械工程公司，致力于为多种行业提供存储和运输的自动化解决方案，特别是在板材、型材、棒材和其他具有尺寸和重量规格的材料领域。
这些解决方案帮助客户提高内部物流处理效率，优化生产中的物料流动以及拣选和发货过程。此外，Baumalog还是意大利Modula公司在波兰自动垂直提升货架系统领域的经销商。
Baumalog非常看重诺德驱动方案带来的诸多优势，比如高效率、高可靠性、低噪音运行、齐全的产品组合和易安装性，所以多年来坚持在设计中使用诺德驱动解决方案。
项目特点
对于任何制造商来说，存储生产中所需组件是面临的主要挑战之一。销售量越大，对存储管理的要求就越高，技术可靠性就愈发重要：须确保一切都无故障、有序运行。存储和运输过程的自动化能够显著提高生产潜力，同时增强工作安全性。
在这方面，市场提供了个性化的、先进的解决方案(采用机器人、自动化和IT方面的最新技术)。正确设置自动化存储系统能够改善物流过程，减少人为错误造成的故障，并缩短客户订单的交货周期。
驱动解决方案
自动化管材和型材仓库
Baumalog根据客户的个性化需求开发了一款自动化管材和型材仓库。
该仓库高达8米，由支撑结构和两排货架组成，每排有五列，每列包含68个移动货架。其中每个货架尺寸为6200 × 450 × 600毫米，载重为1750千克。
除了上述硬件，Baumalog还专门设计了配套的控制系统。该系统配备了一个移动装料站，用于将型材从仓库外输送到仓库内，以及两个卸料站，用于和仓库中桥式起重机及激光切割工具配合使用。
整个系统完全自动化运行。操作人员只需通过控制面板下达指令，将相应产品移动到其中一个卸料站。Baumalog提供的仓库立柱和装/卸料站中采用了六台诺德的齿轮箱。
作为机械和电子传动制造领域的领先制造商之一，诺德传动可提供品类齐全的产品和解决方案，包括各类减速电机、工业齿轮箱、变频器、电机起动器、分布式驱动控制系统，以及智能机械和电气解决方案。
这些产品可灵活配置，满足存储自动化应用需求，并具有快速交货和高性价比的优势。对于这个项目，诺德提供了六台功率在0.75 kW到3 kW不等的齿轮箱。
Baumalog设计的自动化仓库不仅采用了诺德的机械解决方案，还使用了电子驱动系统，比如使用NORDAC PRO变频器控制减速电机。该变频器采用了可变冷却概念，确保最佳散热效果。定位模块不仅实现了独立于高级控制的驱动轴定位，还提供了相对定位功能。安装的诺德产品用来保障该项目中的各种运动方式。比如减速机允许在高架货架之间的轨道上操作存储和检索设备，驱动垂直输送机以便在货架上存/取材料，控制货架的水平移动，以及驱动垂直输送机至仓库立柱。
它们还控制着仓库建筑外的一个装/卸料站，以及仓库建筑内将材料送到激光切割机的卸料站。这对于实现Retech的型材存储和运输过程自动化，以及显著改善生产过程并提高工作安全性做出了巨大贡献。使用高品质的组件(例如诺德减速机)也有效确保了整个系统的平稳和无故障运行。
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